O型圈的概述与密封原理

O型圈橡胶圈是圆形橡胶圈的圆形形状。 O型圈是用于广泛密封的液压，气动系统。 O型圈具有良好的密封性能，可用于静密封，也可用于动态密封;不仅可以单独使用，还可以组合密封装置的许多基本组件。其使用范围广泛，如果材料选择正确，可以满足各种媒体和各种运动条件。

O型圈是挤压型密封，挤压式密封的基本工作原理是依靠密封的弹性变形，接触面由接触压力引起，接触压力大于密封介质的压力，不发生泄漏，反之亦然。

怎么解决O型圈断裂

视觉检查

故障分析的关键步骤是彻底检查o型垫片的机械损伤。很明显，三种O型垫圈都被损坏了，这将不可避免地导致泄漏。令人惊讶的是，所有的三个O型错误都指向压力的来源，而不是远离它。然而，忽视其他可能导致失败的原因可能导致忽视更重要的因素，从而导致好的预防。例如，o形环没有将挤压失效的证据与压力联系起来，当超过材料的强度可以承受流体压力时，橡胶就会被挤压到附件中，在“受损”橡胶区域之间的空隙中。这种情况显然不存在于这个o型垫圈上。并且没有迹象表明这种O形环已经产生了组装的部件的任何压缩。

对断裂进行分析

o型垫圈的故障常出现在装配o形垫圈的过程中，以满足应用要求。然而，在这种情况下，o型垫圈通过了开始的泄漏测试，并被使用了几个星期。损坏的o型密封垫是不可能的。因此，O型垫圈在安装和初始压力测试时必须完好无损。这意味着在使用垫圈的过程中，O -垫圈必须被损坏，这是在一个静态O型垫圈密封装置中被安装在槽内的一个罕见的条件。这种类型的伤害通常有一个或两个原因。

O型圈沟槽损伤的原因

1、O形圈沟槽产生径向切口或咬伤，可能由于压力过大、接触尖角、运动部位密封间隙过大或由于安装不当及胶圈材质过软所致，但亦不排除液压系统长期过热等原因造成;

2、O形圈沟槽产生轴向切口，可能是安装时刮伤或间隙不均匀造成;

3、O形圈沟槽压扁变形是由于材质不良，弹性不足造成;

4、O形圈严重磨损是由于润滑不良，如果发生扭曲则属安装不当;

5、O形圈若发生膨胀，则表示液压油不适合或胶圈材质不当;

6、其局部损坏可能安装不当，或油中含有杂质，也可能处于转动部位而造成;

7、O形圈断裂表示系统过热应检查油质量类型及压力是否过高、冷却状况是否良好等。