增加O型圈胶料硬度的方法介绍

O型圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。

O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力，抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩变形，是其主要指标。根据使用要求，一般都有耐热、耐油要求，使用胶料以丁二烯混合胶较多。

要求温度较高的（如150～C—l90℃）耐油密封制品可使用C3H4O2酯橡胶。

要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶，耐热用硅橡胶。

O型圈会因为因为拉力的效果，O形圈的截面形状也会发作改变，就体现为其高度的减小。此外，橡胶密封圈，在外表张力效果下，橡胶O形圈的外外表变得更平了，即截面高度略有减小。这也是O形密封圈紧缩应力松懈的一种体现。

橡胶O形圈截面变形的程度，还取决于O形圈原料的硬度。在拉伸量一样的状况下，硬度大的O形圈，橡胶密封圈规格，其截面高度也减小较多，从这一点看，大概依照运用条件尽量选用低硬度的原料。在液体压力和张力的效果下，橡胶资料的O形密封圈也会逐步发作塑性变形，其截面高度会相应减小，致使失掉密封才能。

1、O形圈沟槽产生径向切口或咬伤，可能由于压力过大、接触尖角、运动部位密封间隙过大或由于安装不当及胶圈材质过软所致，橡胶密封圈生产厂家，但亦不排除液压系统长期过热等原因造成;

2、O形圈沟槽产生轴向切口，可能是安装时刮伤或间隙不均匀造成;

3、O形圈沟槽压扁变形是由于材质不良，弹性不足造成;

4、O形圈严重磨损是由于润滑不良，如果发生扭曲则属安装不当;

5、O形圈若发生膨胀，则表示液压油不适合或胶圈材质不当;

6、其局部损坏可能安装不当，或油中含有杂质，也可能处于转动部位而造成;

7、O形圈断裂表示系统过热应检查油质量类型及压力是否过高、冷却状况是否良好等。

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