分享O型密封圈不连片原因和解决方法：

O型密封圈的密封性能比较的好，固定时几乎没有泄漏，作为运动时，只会在速度比较高时才会有稍许的泄漏，现在O型圈比较多的被运用在汽车等领域，但有时候在生产的时候会出现成型后不连片的情况，会影响正常的使用，为此我们需要找出原因，并找到对应方法。满足上述要求的合适和常用的材料是橡胶，因此密封环大多由橡胶材料制成。

　　O型密封圈不连片的原因比较多，水箱密封垫厂家介绍模温过低。模温过低会造成硅胶O型密封圈成型后不连片的问题，解决方法就是适当调整硫化机上下模温度。

O型密封圈在密封和保鲜行业内是一款比较受欢迎的优质产品，是耐热和耐寒效果都比较好的产品，那么橡胶密封圈厂家就给大家来介绍的一下关于O型密封圈的知和产品的性能。

1.O型圈具有***的密封性能，防水不漏。

2.O型圈保鲜效果好，没有难闻的气味。

3.O型圈可置高强温下加热，不变形，不产生***物质。

4.O型圈良好的抗拉力性能，经过专门检验测试。

5.O型圈可长期使用并且不变黄不褪色。

6.O型圈耐电晕性，耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能

O型密封圈产生焦烧现象的原因有哪些：

首先是因为配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。

对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。O型密封圈生产厂家

混炼胶卸料时出片太厚，散热不佳,或未经冷却,即仓促堆积存放,加上库房通风不良、气温过高等因素,造成热量积累,这样也会引发焦烧。胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。