O形密封圈材料硬度是评定密封性能***重要的指标。硬度决定了O形密封圈的压缩量和沟槽***da允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能满足大部分的使用条件，故对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的丁晴橡胶。 ***da允许挤出间隙gmax和系统压力、O形圈截面直径以及和材料的硬度有关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。O型密封圈产生焦烧现象的原因有哪些：首先是因为配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈被挤出损坏。

1、O型密封圈一般不可重复使用;

2、O型密封圈装入沟槽中时，注意不要将O型圈发生扭曲;

3、O型密封圈安装时，可考虑在沟槽及O型圈上涂上密封介质;

4、O型密封圈在不使用的情况下尽量不要打开O型圈原包装，以免O型圈上附着有灰尘或混入***可能造成O型圈损伤;

5、O型密封圈应尽量避免阳光直射或放置在锅炉等高温热源附近以免促使O型圈老化;

6、O型密封圈应避免捆扎挂在针或金属线上以免O型圈变形及唇口端损伤;

7、需要特别说明的是：O型密封圈在保管时偶尔会出现变色的情况，即O型密封圈表面产生白fen，此种情况不会对O型密封圈的功能产生不良影响。

为应对现代化设备中日益增大的工作压力，提高橡胶密封圈的耐压性能，很多人提出了各种各样的方法，其中改进o型密封圈材质的配料是常见的方法，在配料中加入增塑剂。使用增塑剂有一个缺点就是，加入增塑剂的o型橡胶密封圈如果长时间在介质中浸泡，橡胶中的增塑剂慢慢的会被工作介质吸收掉，这样的话不仅没有让橡胶圈起到应有的作用，反而会污染工作介质，导致o型密封圈的体积缩小。评定O形密封圈密封性能的其中一项指标是该材料的压缩永jiu变形。