在进行O形密封圈安装时,须注意以下事项:
确保各棱边或过渡处已倒角或倒钝并去除毛刺。
检查被密封表面有无缺陷。
清除所有的加工残留物。
安装路径上的螺纹需加防护套,以防螺纹尖角刮伤O形圈。
为了方便安装,可对O形圈安装表面涂润滑油脂。
手动安装时,不可使用尖锐工具,购买橡胶o型圈,但要尽量有效借助工具,以保证O形圈不扭。
禁止过分拉伸O形圈。
由密封带制成的O形圈,橡胶o型圈规格,禁止在其连接处进行拉伸。
若进行自动安装,须做好充分准备。例如:为便于安装,可在O形圈的表面涂钼、石墨、敷上滑石粉或用PTFE涂覆。
O型密封圈产生焦烧现象的原因有哪些:
首先是因为配方设计不当,硫化体系配置失衡,硫化剂、促进剂用量超常。
对某些需要塑炼的胶种,塑炼未达要求,可塑性太低,胶质过硬,导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高,橡胶o型圈批发,冷却不够,也可能导致现场焦烧。O型密封圈生产厂家
混炼胶卸料时出片太厚,散热不佳,或未经冷却,即仓促堆积存放,加上库房通风不良、气温过高等因素,造成热量积累,这样也会引发焦烧。胶料存放过程中管理不善,橡胶o型圈,在剩余焦烧时间用尽之后,仍堆放不用,出现自然焦烧。
为应对现代化设备中日益增大的工作压力,提高橡胶密封圈的耐压性能,很多人提出了各种各样的方法,其中改进o型密封圈材质的配料是常见的方法,在配料中加入增塑剂。使用增塑剂有一个缺点就是,加入增塑剂的o型橡胶密封圈如果长时间在介质中浸泡,橡胶中的增塑剂慢慢的会被工作介质吸收掉,这样的话不仅没有让橡胶圈起到应有的作用,反而会污染工作介质,导致o型密封圈的体积缩小。
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