随着人民生活水平的提高,消费者对食品的需求由温饱型向营养、天然、***、方便等方向发展。据统计,在欧美等国,绿色天然果蔬脆的市场份额为3-5%,占食品消费支出的2-5%;浸渍结束后将秋葵捞出投入清水中进行漂洗,以去除秋葵表面的糖液,并沥水片刻。与此相比,我国城镇居民食品支出费用为12000亿,即食用果蔬脆片按2‰计,约24亿元的市场份额。随着市场发展和消费观念的更新,果蔬即食食品将以每年15~20%的份额递增。未来10年,果蔬加工和保鲜产业将是一个期待巨大投入和发展的市场。
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果蔬脆片是水果脆片和蔬菜脆片的统称,根据***轻工行业标准QB2076-95 [1] ,是以水果、蔬菜为主要原料,经真空油炸脱水等工艺生产的各类水果、蔬菜脆片。
果蔬脆片采用的真空技术,在食品干燥方面的应用原理很简单,就是在负压条件下,香港萝卜脆VF油炸机,水分沸点的降低,萝卜脆VF油炸机配置,提高了水分蒸发的速度。并由于温度的降低,使干燥过程对食品性状改变不大。真空技术在食品干燥上的应用起始于上世纪四十年代。经过一段时间的发展,五十年代末到七十年代初,主要用于生产宇航员食品的冷冻干燥技术。1976年,日本学者Yamazaki、Tatsuo等公开了一种在真空低温状态下,制备油炸脱水苹果的方法。这是果蔬脆片生产技术的开始。简单讲,其产品仍属于脱水果蔬制品的一种。并且它还采用双级真空系统,冷凝器,保证真空(表压)可达-0。
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上述果蔬脆片的加工方法中,萝卜脆VF油炸机图片,真空低温油炸技术已经历了40多年的发展历史,是目前比较成熟的加工技术。而它成本低、耗用时间短,且工艺流程较简单,萝卜脆VF油炸机参数,加工出的产品口感好、营养损失小,适用于果蔬脆片的工业化生产。真空油炸机的组成系统:真空油炸釜、油循环加热系统、真空系统、水汽捕集系统、液压系统、自动脱油系统、电气控制系统。
时下,根据不同的物料特性,国内外真空低温油炸果蔬脆片采用的加工工艺流程(主要分为两种:
①原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→冷冻→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品;
②原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品。
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