低温真空油炸脱油机利用真空环境使物料在低温下可快速的干燥。在真空低温油炸技术制成的果蔬脆片---口感酥脆、风味各异。真空油炸技术 保存了新鲜果蔬天然的色泽、营养和风味,又具有低脂肪、低热量和高纤维素的特点。
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1供热温度低、营养成分损失小。在真空条件下,使原料在 80℃ 左右脱水,有效地避免了高温对食品营养成分及品质的***。
2减压、水分蒸发快,干燥时间短。同时在真空状态下,果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化膨胀,具有良好的膨化效果。
3有良好的保留制品本身的香气和风味的作用。低温真空状态下干燥,醉大程度上保留了产品色泽,并且有油脂参与干燥,果蔬脆片风味升级,质地松脆可口。
4油耗小,浙江黄秋葵VF油炸机,油脂劣化速度慢。低温油炸可防止油脂的劣化变质,黄秋葵VF油炸机视频,提高油的利用率,降低成本,产品安全卫生。
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原料验收→挑选、分级→整理、清洗→切片→杀青、冷却→速冻→包装→金属探测→入库冷藏→出库→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库
1、原料验收:按制订的相关标准验收原料。
2、挑选、分级:人工挑选出有腐烂的香菇原料,并按照大、中、小进行分级。
3、整理、清洗:把分级后的香菇用剪刀剪去香菇柄。并用清水清洗以去除香菇伞表面的杂质。
4、切片:手工切片,切片形式为:一刀两片或两刀四片。
5、杀青、冷却:将香菇片放入沸水中进行杀青,时间为2分钟左右,黄秋葵VF油炸机图片,以香菇片“透而不烂”为度,杀青结束后迅速将香菇片放入冷水中冷却至20℃左右,并沥水片刻。
6、速冻:沥水后的香菇片放入速冻机中进行速冻,速冻温度为-35℃左右。
7、包装:称重,黄秋葵VF油炸机联系电话,把粘连的挑出,定量包装,包装塑料袋用食品级。
8、金属探测:将分选好的冻品通过金属探测机进行检测,一旦报警及时返工处理,重新检测直至合格。
9、入库冷藏:将包装好的冻品入库冷藏,冷藏温度为-18℃。
10、浸渍、漂洗:沥水后的香菇片放入糖度折光为20度左右的糖液中浸渍,时间为2-4小时,并加精盐1%,温度:冬季30℃-40℃,夏季20℃。浸渍结束后将香菇片捞出投入常温清水中进行漂洗,以去除香菇片表面的糖液,并沥水片刻。
11、真空低温脱水:将20KG处理好的香菇片过秤后,平均分装入4个不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水,时间一般为20-30分钟,温度应保持在110℃( 10℃,-5℃)。脱水结束后进行甩油,时间为5分钟,然后关闭电机。需要安装调试的设备,我公司派安装人员或技术人员现场调试,并对需方的技术人员提供具体的培训,以方便设备的正常运行和操作。开启釜门,取出料笼,放置于工作台上进行下一道工序。
12、凉制、分选:出釜后的脆片摊放在包装室不锈钢工作台上进凉制至25℃左右,并进行分选,选出焦糊、不熟或卷曲严重脆片,同时筛去碎渣。
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