5.10?玻镁风管垂直安装，固定架间距不应大于3000mm，并设有橡皮垫，每根直管至少应有2个固定点。?

5.11?支吊架不应设在风口、阀门、检查门及自控处，离风口或插管距离不宜小于200mm。?5.12?吊架的螺孔应采用机械中国式，吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各列支、吊架的受力无明显变形。?

5.13?拒箍支架折角应平直，耐火玻镁风管，拒箍应紧贴并箍紧风管，并设有橡皮垫。?

5.14?防火阀、排烟阀(口)安装方向、位置应正确，防火区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。?

5.15?与设备连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。?5.16?法兰孔距离应小于150mm，且分布均匀。?5.17?支吊架、横担必须进行严格的防锈处理。

玻镁复合风管安装质量验收要求?5.1?风管外观尺寸验收要求?

拼装好的风管，对角线差不应大于5mm，风管内外壁应无高于2mm残浆，平整美观，风管与风管连接口平面高差应小于5mm。?

5.2?加强柱的验收要求?

加强柱是保证大型风管，强度的主要措施，必须严格验收。?

25mm厚的暖通风管，连长达到1600mm的上下板或左右板之间设立加强柱。加强柱的数量按?的力臂长度1000mm?计算设置。风管边长1600～2400mm，中间设置一根加强计算。?

18mm厚的防排烟风管，风管边长达到1600mm的上下板或左右风管板间设立加强柱。加强柱

的数量按风管板的力臂600±10mm计算设置。风管边长1200×1400mm，中间设置一根加强柱。?

加强柱在风管吊装前设置。?

25mm厚的保温风管采用φ50mm的保温套为加强柱保温，防止加强柱的冷桥点。18mm厚的保温风管就不设保温套。用φ10mm全螺纹镀锌圆钢，在风管板内外都有螺母坚固。内螺母的***是风管通风尺寸，外螺母拼紧。为了增加加强柱受力点的受力面积，防排烟玻镁风管，风管板在内外固定处，必须垫有90×90×5mm的硅镁板。包括用保温套的加强柱必须垫上90×90×5mm的硅镁板。

玻镁风管

玻镁复合板是一种新型的高科技复合板材，该材料由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成，具有重量轻、强度高、不燃烧、隔音、可用于潮湿环境的特点，是新一代的节能、环保型绿色产品。玻镁复合风管系统是一种制管、保温一次完成的风管系统，具有安装间接、风管质量轻、施工效益高、劳动强度低的优点，有利于施工现场管理。此外风管可贴梁、铁壁、贴顶安装，能有效地提高建筑物的使用空间。风管加工制作和风管加固，武汉玻镁风管，使各节风管均形成一个***的整体，保证风管受到较大风压时不易变形。根据风管的宽度使用镀锌圆钢或内壁法兰框等加固法。风管截面周长超过1800mm以上时，可采用组合加固法，经过加固处理的风管，其正压可达3000Pa。玻镁复合风管与其它风管系统采用的法兰连接不同，采用的是通过榫口对接，加强接口的强度，风管制作连接简易快捷，保证接口处无纤维脱落和减少漏风。玻镁复合风管在安装时，风管接口处均涂抹不燃型粘结胶进行密封处理。管壁穿孔时涂以密封胶密封，使风管形成完全封闭的空间，风管系统整体漏风量小于2%玻镁复合板选用优质氧化镁、纤维布、轻料及无机粘合剂等经生产线加工复合而成。两板中间复合一层高密度聚本板。由于在生产过程中加入了改性剂，以及在特定的温度和湿度下进行养护，不但从根本上解决了返潮、返卤问题，而且***、无味、不燃、不爆、保温、隔热及良好的二次加工性能和施工方便等特点。防排烟颗粒板是聚本颗粒与氢氧化镁浆料有效混合，达到不燃***的消防要求。

玻镁通风管可以满足3000Pa以下的各种风压要求，在3000Pa风压下风管不开裂、不漏气。

玻镁复合通风管在工地组合、无法兰连接、施工速度快、成本低。

①制作风管的设备简单，只需手提切割机和油漆工刀，大小风管都能组合。

②搬运方便，只要把风管板搬到各层，大小风管即可完成 。

③施工速度快，15000m2风管安装两个月基本完成。

④不需要外保温，镁晶玻镁风管，复合通风管复合板的保温层在中间，安装好的风管无法兰。

⑤抗霉菌滋生 氯盐有消毒作用，风管表面又经过抗霉菌处理。

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