玻镁板材料相关参考文献?

[1]王英姿等，《浅谈氯氧镁水泥制品的性能及发展状况》；

[2]刘普清等，《氯氧镁水泥制品的缺陷防治》，通用技术市场；?

[3]赵方冉等，《氯氧镁水泥符合混凝土性能实验研究》，材料与应用，1/2006；

[4]叶若柏，《不饱和聚酯包覆对改性镁水泥抗水、抗潮的影响》，福建建材，2007；?

[5]孔庆江，《利用新型外加剂改善镁水泥制品性能》，化学工程师，隔墙镁晶板，Sum?104?No.5，5/2004；

[6]金育辉等，耐火镁晶板，《外加剂对氯氧镁水泥抗水性能的影响》，吉林建材，2/2002；

[7]余红发著，《氯氧镁水泥及其应用》，中国建材工业出版社；?

[8]吴金焱等，《氯氧镁水泥及其制品的研发进展》，中国非金属矿工业导刊，1/2006。

211　仿水曲柳玻镁平板制造工艺流程如下:备料→配料→清理模具→铺模→固化脱膜→修边→养护→着色→涂饰→检验→入库

212　制板过程

①清理模具　先用湿布将模具清理干净， 然后在模具上均匀地刷一层机油或石蜡油， 不得涂刷过多，否则会影响产品质量。

②铺模　先将面料一次性注入已清理刷油的模具上， 开机振动整平后， 覆一层玻纤布， 并用刷子刷平。

③固化脱膜　铺模后经过6～ 7 h 的放置方可脱膜， 固化所需时间往往受环境温度影响。冬季生产车间可适当加热升温，阻燃镁晶板， 提高环境温度， 加速固化， 刚脱膜后的产品强度差， 应轻拿轻放， 并应及时修边。

④养护　将经修边后的产品放于库房中养护7～12天， 养护时间随库房温度变化而变化， 初期养护的***jia温度是18～ 20 ℃， 养护期为7天， 此时产品强度可达***终强度的90% 以上。

⑤着色、涂饰　养护期结束后， 先在板材表面刷一遍由铁黄或铁红调制的溶液， 使板面花纹层次分明， 富于立体感， ***后涂刷1～ 2遍685聚氨酯清漆， 放置1～ 2天， 经检验后即可包装入库。

玻镁砂光板/玻镁装饰板成品保护措施?

7.1细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。?

7.2配料应在操作平台上进行，不得直接在保护措施的地面上进行成品操作。?

7.3在窗套安装过程应在窗台上铺保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。?7.4护墙板安装过程应刷一道底漆，以防干裂或污染。?

7.5为保护细木成品，洛阳镁晶板，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。

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