菱镁板原材料和配比方面：

　　原材料控制严重不足：不少厂没有完整的化学分析室，不知道氧化镁（MgO）和氯化镁（MgCl2）的分析方法。造成生产时的产品质量完全决定于原料稳定性，因而生产出来的产品质量随机性较强，时好时坏。造成这种原因之一为我国菱镁矿本身含氧化镁成分波动大，即使同一产家的产品每一批都有区别；二为燃烧粉磨工艺不合理，无均化措施，造成同一厂同一批料中成分波动都很大；三为原料存放时间影响活性氧化镁的含量。

　　配料不科学：有些厂无科学的配料计算及计量方法，仅凭经验和料浆干稀来决定加量。干了加卤水，稀了加填料。这是造成产品不稳定和变形返卤的主要原因之一。

菱镁板的主要原料：氧化镁（主要是轻烧氧化镁），6水氯化镁（俗称卤粉），木屑，珍珠岩，磷镁菱镁板，改性剂。配方很杂，配方只是起到指导作用，主要还是要不断的测试，验证，改进，直到找出适合自己的生产方式和配方。大概工艺是：选料，配料，发泡菱镁板，发泡，成型，***，切边，（深加工等）。以下是一些在生产中应该注意的地反。

配料计算：各厂有各厂的配料。正规大厂都按成分、分批进行配料，许多中小型厂还停留在经验配料上，不管什么成分的原料都用同一配料，造成产品质量相差较大。

　　改性剂：改性剂的使用千差万别，有许多厂对改性剂的原理不清楚，纸膜菱镁板，配料复杂，重复使用同一类型的改性剂。有些厂什么改性剂也不用，真正做到适应需要使用改性剂的厂家不多。

　　填充料：填充料是为了降低成本和改善性能而加的。目前主要分为5大类，即锯末屑、农作物秸秆及谷壳、有机泡沫、珍珠岩及蛭石、灰石灰粉或滑石粉。其他填料也有，但较少，如蔗渣、云母粉等。

　　搅拌：目前主要有三种方式：第yi种方式是使用调速高速搅拌机，一台或多台搅拌机配合一台成型机，所有搅拌一次完成；第二方式是使用二段式搅拌机，用两台或多台搅拌机，先搅拌料浆；将搅拌好的料浆注入下一级搅拌机，加填充料等进行第二次搅拌；第三种方式分面浆、中浆、底浆三次搅拌或面浆、底浆二次搅拌，搅拌机形式有立式、卧式、重力或双轴式。搅拌速度从35rpm～200rpm不等。

　　增强玻纤：目前***玻镁平板使用玻纤有四大类：高碱、中碱、高中碱混织、低碱。但目前使用量多的为中碱混织布。原***建材局建材生产发[1995]354号文，严禁陶土坩埚生产的高碱玻璃纤维用于建材产品增强材料。

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低温储藏技术??

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