冷凝器的主要优点:

1、系统运行费用低，冷凝器风机的功率与冷却塔/冷凝器系统的风机消耗的功率相当，并且大约是相同规格的风冷式冷凝器风机功率的1/3。由于泵的扬程较低和水流量的降低，水泵的功率大约是普通的冷却塔/冷凝器系统中所需要的水泵功率25%。

2、节省资金的投入，冷凝器把冷却塔、冷凝器、循环水池、循环水泵和水管综合为一体，这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备，也减少了冷却塔/冷凝器系统中处理与安装单个元件的费用。蒸发式冷凝器结合了水蒸气冷凝和水冷过程，省略了冷却水从冷却塔到冷凝器的转移阶段，循环水量仅为水冷式的5％~10％，有效节约冷却水泵输入功率。由于冷凝器率地利用冷却换热方式，所以能有效地减少换热面积、风扇的数量和风机电机功耗。

石油化学工业中的冷凝器冷凝碳氢化合物和其他化学蒸汽。在蒸馏过程中，将蒸汽转化为液体的装置称为冷凝器。所有冷凝器都通过带走气体或蒸汽的热量。冷凝器在制冷设备中制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。气体通过一根长管（通常盘绕成螺线管），将热量散发到周围的空气中。诸如铜的金属具有高导电性并且通常用于输送蒸汽。为了提高电容器的效率，通常在管道中增加具有优良导热性能的散热器，以增加散热面积，加速散热。风扇加速风对流的方式将热带带走。一般冰箱的制冷原理压缩机的功能是将工作介质从低温低压气体压缩成高温高压气体，然后通过冷凝器，在冷凝器中冷凝成低温高压液体。并且在节流阀节流后，它变成低温和低压液体。将低温低压的液体工作介质送入蒸发器，在蒸发器中蒸发热量，成为高温低压蒸汽，从而完成制冷循环。

冷凝器是制冷系统的四大部件之一，起着把高压制冷剂蒸汽冷凝为液体制冷剂，相对应的冷凝温度也是制冷循环系统中运行的主要参数。因此希望我们在作业之前能够掌握好相关的技巧，不然真的会遇到不少麻烦的。实际制冷装置中由于其它设计参数的变化较小，冷凝温度也是重要的运行参数，可以直接影响制冷装置的制冷效果、安全可靠性及能耗水平。冷凝的温度取决于冷却水的水温、水量、水的流速、冷凝的面积、压缩机的排气量和空气、油污、水垢等因素。

从操作调节的角度来说，要使冷凝的温度尽量低一些，主要从保持换热表面的清洁、消除影响热交换的因素，要及时除垢、放油、排除不凝性气体和控制冷却介质的流量， 保证冷却介质能够均匀的流过换热表面这两方面入手。在清洗冷凝器中板片表面水垢的时候，可以用含氨基ｈｕａｎｇ酸溶液或含乌洛托平、ｂｅｎ胺等的ｘｉａｏ酸溶液作为清洗液，并将清洗温度控制在40℃-60℃，不能过高也不能过低。因为冷凝器在使用过程中冷却水内含有的各种矿物质会形成顽固的水垢，水垢的导热系数小增加了传热热阻，单位面积内热负荷减少，冷凝器的传热效率降低，造成冷凝压力的升高、增加耗电量、制冷系数的降低等后果。

冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。

翅片冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。

冷凝器的加热要求

我们还可以用其他的方法来对列管式冷凝器进行处理，简单来说就是可以用兑换好的液体抹在有小孔的地方，当然了我们也应该要把周边清理干净。一般有小孔的地方都是我们焊接的地方，有可能是我们焊接不到位所导致的。2、使用高压清洗机清洗管壳式冷凝器时，要做好操作人员的安全保护措施，带好安全帽。因此我们就需要进行补焊。如果说我们的操作不到位的话，那也只能够进行拆卸了因此相对来说这个过程还是比较繁琐的。因此希望我们在作业之前能够掌握好相关的技巧，不然真的会遇到不少麻烦的。