在换热器选型中，除考虑上述因素外，还应对结构强度、材料来源、加工条件、密封性、安全性等方面加以考虑。所有这些又常常是相互制约、相互影响的，碳化硅换热器，通过设计的优化加以解决。针对不同的工艺条件及操作工况，我们有时使用特殊型式的换热器或特殊的换热管，以实现降低成本的目的。因此，应综合考虑工艺条件和机械设计的要求，正确选择合适的换热器型式来有效地减少工艺过程的能量消耗。对工程技术人员而言，在设计换热器时，对于型式的合理选择、经济运行和降低成本等方面应有足够的重视，必要时，还得通过计算来进行技术经济指标分析、***和操作费用对比，从而使设计达到该具体条件下的设计。 烟气余热的回收率就越高，节约的燃料也必然越多。但是随着空气预热温度的高，换热器的传热面秘也增大，***费用也相应增加。由此，设计换热器时，合理地选取空气预热温度便是十分重要的了。

碳化硅换热器在表面涂装处理防腐技术方面，国外防腐材料与技术主要经历了四个发展阶段。

一阶段使用油漆作为保护层，碳化硅换热器图片，从而起到防腐目的，但油漆经过一段时间后就容易脱落，防腐效果不好。

二阶段是采用3PE（三层聚乙烯）涂层进行防腐，但因聚乙烯材料是非极性，它与一般防腐材料兼容性差，所以在修补上是一个难题。

三阶段是将防腐介质涂在緾绕带上，再将冷緾绕带包裹在金属外边进行防腐，该材料是应急修补材料，不是常规的防腐材料。

四阶段是采用聚氨酯材料（PU）涂在金属表面，起到防腐作用。

锈钢酸洗原理是使用酸性液体，去除预处理后钢材表面的氧化物表皮，去除表面的金属离子，使其具有美好的光洁度。

酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等，无论何种工艺的酸洗，不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统之间的各个环节都存在很强的腐蚀状态。

因此，防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。

清洗碳化硅换热器时要注意哪些?

在传统的清洁方法中，无论是机械方法，高压水方法还是化学方法，碳化硅换热器公司，这些都是用于清洁碳化硅换热器的相对常用的方法。但这些方法并不想，它们都存在问题。例如：

　　1.不可能清洁碳化硅换热器内的水垢;

　　2，不能去除碳化硅换热器内的沉淀物;

3，化学清洗会导致碳化硅换热器设备腐蚀;如果不去除这些化学溶剂，残留的材料会对设备造成二次腐蚀，严重的情况下，设备将被废弃。

碳化硅换热器在应用中应如何***防腐呢？

知道了换热器各种腐蚀的原因，合理的选择防腐措施，碳化硅换热器哪家好，才能达到***利用设备的目的。针对有关腐蚀情况，提出以下防腐方法：这里主要介绍缓蚀剂，电化学保护。

1.缓蚀剂

以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的，铬酸根离子是一种阳极(过程)制剂，当它与合适的阴极制剂组合时，能得到令人满意而又经济的防腐蚀效果。

铬酸盐-锌--聚磷酸盐：聚酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用，有缓蚀能力，聚酸盐可以部分转成正磷酸盐，它们也可以同钙生成大的胶体阳离子，***阴极过程。

铬酸盐-锌--酸盐：这种方法用酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似，氨基甲叉酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉酸盐可以防止水垢，即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。

铬酸盐-锌--水解的聚烯酰胺：由于阳离子型共聚物水解的聚丙酰胺的分散作用，能够防止水垢成污垢的产生。

2.电化学保护

采用阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外加直流电源，使金属表面变为阴极而达到保护，此法耗电量大，费用高。阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极，使金属表面生成钝化膜，从而得到保护。

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