碳化硅换热器在锻造中有何经济效益。

　　1.在机械工业中使用碳化硅换热器可以解决锻造炉中的热量损失并节省大约40%至15%的能量。

　　2.碳化硅换热器对锻造炉的影响先体现在燃料的燃烧温度的增加上。原炉的温度通常需要3小时至5小时，而使用碳化硅换热器设备后仅需2至3小时即可达到目标。不仅如此，还在一定程度上改善了工业中的燃烧条件，还提高了气体的温度和流速，使加热均匀，更符合规范。

　　3.由于使用碳化硅换热器，燃料经济性的结果也相当显着，可能达到约31.15%。如果是连续生产，效果会更好。

换热器优点:

1) ：传热系非常数高。板式换热器的流道小，板片是波形的，截面变化复杂等，使流体的流动方向及其流速不断变化，从而增加了流体的扰动，因此能在很小的流速下达到紊流，所有具有较高的传热系数。特别在适用于液一液换热及茹度较大的流体问换热。分为单程板式换热器和多程板式换热器；4 根据两种介质的流动方向，纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却。2) ：适应性非常大。能通过增减板片达到所需要的传热面积。对于一台换热器可分成几个单元，并且适应同时进行几种流体间的加热或冷却。

换热器运行中，流体的流速并不是越快越好，因为当流速增加时，可能会导致结垢的增加，但也会引起沉积物脱卸的速率增加，所以当流速增加时，可能总结垢的速率反而会降低。当处于运行中的列管换热器，其流速增加时，不仅换热器的系数会变大，而且所带来的磨损也会增大，使能耗增大，所以对于列管换热器流体的流速的控制，需要从能耗和污垢两个方面进行综合考虑。

清洁热交换器也变得非常重要，它可以改善设备的外观，净化和美化环境，以及建筑物内外表面上的污垢、，其原始外观可以达到改善其目的。外观和净化环境。保持热交换器正常生产，延长设备寿命，去除原材料表面的污垢，以保持材料的表面性能，并确保后续生产过程的实施。定期或不定期清洁热交换器的污垢，可以达到维持热交换器正常运行，控制设备腐蚀，延长热交换器使用寿命和运行周期的目的。降低能耗，降低生产成本除了上述方面，工业清洗还可以降低成本，减少原材料和能源的消耗，提高热交换器生产效率，降低生产成本。

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碳化硅材料

碳化硅是一种单相、无压烧结碳化硅陶瓷，具有高纯度、细晶和极低气孔率等优良特性。可以作为石墨、不锈钢、金属钽、哈氏金、氟塑料和其他传统材料的替代品。在化工、冶金等行业的高温、高压、强腐蚀、高磨损的极端环境中。

　　提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。

换热器几种常见的腐蚀***类型：

　　1、 均匀腐蚀 ，在整个暴露于介质的表面上, 或者在较大的面积上产生的, 宏观上均匀的腐蚀***叫均匀腐蚀。

　　2、 接触腐蚀 ，两种电位不同的金属或合金互相接触,并浸于电解质溶解质溶液中, 它们之间就有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低, 电位负的金属腐蚀速度增加。

　　3、 选择性腐蚀， 合金中某一元素由于腐蚀, 优***入介质的现象称为选择性腐蚀。