服装智能数控切割机，就是纺织服装、柔性材料业所使用的自动裁剪设备。一般服装加工企业的服装裁剪工序流程为：裁剪部分依据服装出产订单开始安排出产。厂长：生产货期可灵活调整，员工薪酬达到平衡，品质优良，生产循环周期缩短，降低成本。首先要进行排料的裁床方案计算，其次是排版人员依据裁床方案按照每床的情况进行人工排料或智能排料，再依据裁床方案和每床的排料情况进行拉布铺布作业。完成铺布后，裁剪人员使用手艺或电脑自动裁床进行裁剪工作。

如今服装CAD超级排料系统的兴起，让服装企业越加注重单层排版的面料利用率，虽然也起到了节省面料的作用，但是服装加工企业都忽略了裁床方案以及铺布作业两个重要的环节；排版裁床方案的科学合理直接决议面料全体利用率。

服装智能数控切割机的应用从根本上解决了企业裁剪过程中无法计算的面料隐性损耗及裁剪功率低下的技术瓶颈；步排版裁床方案的计算，服装智能数控切割机依据裁床长度、产品的工艺要求以及订单数量等综合因素进行合理化的裁床方案计算，短短几分钟解决了行业领域难题，第二步结合应用智能排版依据裁床方案进行铺布作业，通过软件铺布分类功用，有效的下降了零头布产生的数量，提高了每匹面料的极限利用率。服装切割机服装纸样放版切割机服装放版机是专用于服装纸样切割的自动化设备。

服装智能数控切割机诠释出合理的裁床计算是服装工厂实现省料的基础，智能裁床功用与铺布分类功用使工厂从订单的面料采购阶段就可以实现合理的计划，除省料之外，也能减少面料的采购成本浪费，大大下降服装工厂的面料库存。老板：效率倍增，利润提升，成本下降，真正做到同样人员，同样的单价，不一样的产量，绝优的品质。大量的面料库存，会严重影响服装加工企业的实践利润。

济南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能数字化切割机的研发、生产、销售与服务为一体的高科技公司，致力于为广大客户提供信息化、自动化的设计与解决方案，实现信息化与工业化的融合。一个模块由一个工人以站立或坐式操作，多模块按单循环方式成“U”字形布置。主营产品包括：高速智能数字化切割机，电脑数控皮革切割机，振动刀切割机、沙发切割机等，广泛应用于汽车内饰业、广告业、制衣业、皮革业、家俱业等领域。

传统的裁剪方式就是人工裁剪了，竹纤维面料的应用过程中，服装是较为常见的。拿服装行业来讲，如果是传统的人工裁剪，需要进行人工制版、人工排版、人工画版、人工裁剪这一系列工艺。裁剪效率和精度都是越来越高，但是对于对格对条的布料进行裁剪，和普通的布料裁剪相比，要求会高一些。这个过程产生的纸版多，堆放困难，人工排版、人工画板费料，仿毛下料机定制，人工裁剪精度差。现在人工裁剪方式已经远远不能达到现在的裁剪需求了。

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服装切割机

服装智能裁剪和手工裁剪有哪些区别？

裁剪时要保持刀片与面料的垂直，秦皇岛仿毛下料机，以免造成各层衣片间的误差。

裁剪时先开外口，仿毛下料机厂家***，然后再开里口。先裁横断，再裁直断，这样更加方便裁剪操作。

衣片上的剪口是为缝合所做的记号，其精度直接影响缝纫工序。一是位置精度，二是形状精度，三是大小精度。一般剪口大小控制在0.3㎝左右。

对于较长的弧线和慢转弯处，裁剪刀路要一气呵成，裁顺理平，裁刀路线上不能有缺口或锯齿形。裁刀尽可能均速运行，如西裤的侧缝线处，画线时要画顺，裁剪时要裁顺，缝纫时要做顺，才能满足裤侧弧线的质量要求。

裁剪人员要不断研究不同面料、不同铺料厚度的裁剪用力特点，不断熟练运刀技术，熟悉设备性能和面料性能。

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