电剪使用前应向油杯内加油，将电机后的旋钮推入转几转，刀片应能上下灵活移动。

维护：

（1）每星期两次用风管或风箱把马达和磨刀器上的绒头吹掉。

（2）每星期一次取下前盖将丝杆上的绒头弄干净。

（3）每天至少一次取下刀片，用槽子清洗器将刀槽清理干净。

（4）请勿向底板滚轮加油。

（5）若轮子滚不动，请拆下清洗。

注意：

（1）当心刀片快口伤人。操作时请使用手柄推动机器，搬动机器时请使用电机上方的提手柄。

（2）磨刀时：请放下压脚，用力慢慢地按下磨刀手柄。如果轧死，请抬起拔叉，重新再来几次后，你便会知道怎样的轻重。

（3）当用户更换新刀片时，应该旋转电机后端的旋钮A使刀片处于下端，并使刀锋点B位于脚板C下2-3mm，如下图所示。

硬件类常见故障及排除方法

自动裁剪机日常比较容易出现两类故障：一是硬件类故障，即机器、设备发生功能，使得自动裁剪机不能正常工作发挥效用；另一个是软件类的故障，是指与自动裁剪机运行相关的管理制度，操作员对自动裁剪机的操作出现问题。通常是操作员对常见故障及排除方法不够熟悉，没有及时反应处理，导致生产受到影响。因软件类故障较为简单，在此不展开阐述。

下面主要展示硬件类常见故障及排除方法，如表1。

结束语

随着企业之间竞争的日益激烈，企业要维持市场优势，注重创新技术的同时也要维护设备，让设备得到的使用，这就需要全体员工都参与设备管理，以设备综合效率为目标、以设备的时间和空间全系统为载体、全员参与为基础的设备***、维修体制管理，做好分层审计，保证自动裁剪机长期平稳运行，发挥装备的更大效益。

1，超高频振动刀切割技术，杜绝了人工划切的不规范；效率更高，速度更快，让***与PU切割成为一种艺术享受。

2，轻松解决刀模切割时的各种问题，比如更换刀模时耗时耗力，降低生产效率；另可根据客户的需求进行加装送料系统与收料系统，更加智能，更省力。

3，有效解决激光切割机烧焦/异味等弊端，更加符合环保要求；切割地毯（底部有PVC），切口非常的圆滑，不会产生激光切割而带来的黑边、烧焦等问题，更美观，更符合终用户需求。

4，切割速度更快，效率更高，电动振动刀高可达25000次/分钟的频率为高速切割提供强大支持，快可达1000mm/s。

5，运行平稳，切口精细光滑，功能强大，能有效解决各种打样等难题

6，操作界面简单实用，提供中英文双语切换，简单明了，好学易上手