垃圾填埋场土工膜施工后包检测:非***性试验这是一种气密性检漏试验,对有怀疑部位做检漏实验。双轨热熔双焊缝要做充气实验,用te制针头刺入双焊缝空腔,两端密封后充气,达到250kpa时停止充气,维持两分钟。在两分钟初始稳定期结束后,对空气压力进行10分钟观察,垃圾填埋场整体施工土工膜,如果降低的压力超过10kpa或压力不稳定,则判为焊缝质量不合格,如果压力不变(压力差低于10kpa),测试结束后切掉测试焊接的另一端,以检查形成的密闭通道的连续性,若无空气***,探出并标明密闭的区域,如果测试焊缝存在阻塞,标明阻塞的位置,对阻塞的两侧分别进行测试。去除针或其他进气装置,用挤出焊拉接或土工膜,对开孔进行修补。在块石护面底下,应铺填100mm厚的碎石或砾石垫层,以禁止因水位改变,风波等要素的感化而淘刷土料保护层,干砌块石采纳人工挂线铺砌,石块应严紧嵌固,面层块石个人分量应大于48kg,全部间隙均用小块石充填。
挤压熔单焊缝
实验用具:真空箱、真空泵、肥皂液
测试程序:把肥皂液涂在土工膜焊缝上,把真空箱放在湿润的焊缝表面,保证封口不漏气、然后抽真空,达到规定的压力(25cm泵柱),检查土工膜上是否有肥皂泡出现,时间不少于10秒,无肥皂泡出现为合格,否则在肥皂泡出现的位置标上记号,按要求进行修补。其次,由于温度的使用范围比较大,所以在任何温度下进行使用,都有一种良好的保护作用,不会由于温度的变化,而导致***,影响其使用。
对不能进行真空和气压检测的焊缝,可采用电火进行检测(电压1万伏左右),以无电火花束为合格,否则应进行修补。
***性试验
非***性试验后,应对焊缝取样并做焊接拉力测试。
·取样尺寸:0.3m×0.9m
·测试位置和频率:测试频率为60m长焊缝一次,每条焊缝逐条检查测试位置在焊接时确定。
·取样数量:取6块试块进行撕裂强度和抗剪强度(各3块)测试。
·质量判定:焊接处的撕裂和抗剪强力大于材料本体强度为合格,否则应在原焊缝上再取第二块样品进行测试,连续三块不合格,应对整条焊缝进行返工处理。
阻挡土工膜的厚度可以是0.75mm,垃圾填埋场土工膜施工,1.0mm,1.25mm,1.5mm,2.0mm,2.5mm,3.0mm和3.5mm。根据我以前在项目开发中的经验,垃圾填埋场使用了1.5和2.0。当然,土工膜在垃圾填埋场的不同位置使用,厚度的选择也不同,主要是作为基底的防渗,斜坡的防渗和覆盖场的覆盖。在不同方向上使用的薄膜类型也不同,例如基材的粗糙表面和倾斜的粗糙表面。另外,厚度的选择还有很多其他因素,例如垃圾填埋场的地形,土壤质量,防渗材料和防渗要求。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1。
垃圾填埋场土工膜标准名称为聚乙烯土工膜,主要是乳白色半透明至不透明的热塑性树脂材料-聚乙烯树脂制作而成。聚乙烯是高分子聚合物,忻州垃圾填埋场土工膜,是***、无味、无臭的白色颗粒,熔点约为110℃-130℃,相对密度0.918—0.965;防渗膜具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好,具有较高的刚性和韧性,机械强度好,耐环境应力开裂与耐撕裂强度性能好,垃圾填埋场土工膜,随着密度的上升,机械性能和阻隔性能会相应提高,耐热,和抗拉强度也更高;主要功能1、集防渗与排水作用于一体,同时具备隔离和加筋等功能。可耐酸、碱、有ji溶剂等腐蚀。
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