粗镗头主要用于深孔内壁盲孔加工，可以用于解决射孔枪内壁盲孔加工，粗镗头，具有加工效率快、加工成本低等优点。本装置结构设计精巧，装置外部设有三个导向块，用来实现装置的导向与支撑，使整套装置在进行长深孔加工时的刚度有了显著提高；装置内部通过将刀具的旋转运动和刀具的进给运动功能精巧的分离实现，保证了传动的平稳性的同时极大提高了加工精度。

粗镗头与被加工工件之间的匹配包含较多的内容。其中刀尖是刀具的重要部分，深孔粗镗头，是粗镗头与工件接触的点位，也是的点位。刀尖的切削性能受三方面因素的影响，即基体材料特性、刀尖表面形状以及刀尖的几何形状。三者之间配合的程度决定了它们之间交互作用的大小，进而决定了刀尖的性能。基体材料承受着加工过程中大部分的切削力和热度。现今基体材料分为多种类型，其中应用频率的为硬质合金。以钨基硬质合金为例，钨钴类硬质合金中，粗镗头定制，基体含钴量越高，抗冲击能力就越强。而基体含碳化钨等硬质向越多，其硬度也就越高。也正是因为基体材料的特性在加工中，如果冲击较小，则可选用基体材料含钴较少的硬质合金的粗镗头，这种粗镗头会有良好的耐磨性。如果冲击较大，则可选用基体材料中含钴量较高的硬质合金的刀具，这种刀具硬度高，可有效防止加工过程中出现崩刀的状况。

德州巨泰深孔加工刀具为适应快速发展的生产形势，研发、应用大直径刀具已显得极为迫切，为此国内外刀具厂商和相关研究机构加快了大直径深孔加工刀具的创新、研发步伐，几年来已取得可喜的成果。 目前加工大直径孔(螺孔)的机床主要有两类：一类是大型数控镗、铣床，粗镗头厂家，在这类机床上加工大直径孔，由于机床功率大、刚性好、精度高，一般可采用适于高速切削的硬质合金刀具(特别是硬质合金可转位深孔加工刀具)。

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