德州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、 4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床，八十余台。深孔枪钻（ZK2102、 ZK2103）等。刀齿规格选用原则刀齿规格主要根据切削过程中各刀齿所承受的切削负荷的情况来选用，而切削负荷与刀齿宽度有关，刀齿宽度应根据各刀齿的切削状态及钻头直径的大小来分配。了解深孔枪钻的材质的不同。深孔枪钻的日常工作中深孔枪钻油起到的重要作用。

了解到深孔枪钻油为机床的工作起到了至关重要的作用，深孔枪钻油含有极压及抗磨添加剂，能减少切削的阻力，保护工具及提高工件表的光洁度，深孔枪钻油可有效增加切削工序之效率。其中我们还要了解到的是 深孔枪钻油不但有效增加切削工序之效率,又因为颜色较浅故能加强切削时工件的能见度。另外我们***厂家所提供的深孔枪钻油适于切削铝及铝合金、镁及镁合金、红铜、黄铜及青铜。这些都是目前国内印制电路行业尚未实现的技术，因此与国外同行存在着较大差距。而且该产品适于大进刀量的高速单刃枪孔钻。由于多种添加剂的作用，使其具有良好的切削特性；较高的表面光洁度，并显著地延长了刀具的寿命。

深孔钻（枪钻）是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较和较低表面粗糙度的孔。中心齿受较大的轴向力，挤压摩擦严重，切削条件恶劣，因此应考虑选用抗弯强度高，抗冲击性好的YG类或YW类硬质合金刀片。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的和低表面粗糙度的孔加工，这种工艺，经济效益显著。

深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡，刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。

深孔枪钻的剃齿加工要求高的表面质量，为了防止粘刀，可采用含活性极压添加剂的切削油，又因为剃齿加工产生细小的切屑，为了使切屑容易冲掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分离不畅，会使已加工表面质量恶化。

对深孔枪钻工艺的研发应用经验运用于曲轴油孔的加工，开发出多轴曲轴油孔柔性加工中心，将柔性和效率加工地结合起来。