深孔枪钻可以钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等，他将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT8-11级）、精直线度（0.16-0.5mm/1000mm）、低粗糙度（Ra6.3-Ra0.8）孔。其钻削线速度达到30-100米/分以上。 深孔枪钻主要用来钻削小孔直径，范围大于在1.5mm-38mm，钻孔的长径比是指：钻头直径X150倍。针对频繁和快速换刀而要求润滑效率较高的生产场合，对于情况不太复杂和要求不太苛刻的应用场合，则可采用Z10和Z05型液体喷雾装置。枪钻钻孔的长径比是指：钻头直径X150倍。能够方便的加工各种形式的深孔。

德州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、 4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床，八十余台。深孔枪钻（ZK2102、 ZK2103）等。深孔枪钻适用于小直径孔加工，是德州市巨泰公司开发的卧式微型钻床，配有专用的钻削附属装置，深孔枪钻可进行高精度小直径孔加工。了解能够熟练使用深孔枪钻的细节性要求。

可采用经纬仪***，水域钻孔根据其离岸距离的远近，选用经纬仪前方交会***，无线电***，全站型电子速测仪或***。钻孔应按设计孔位施钻，开钻后应测定实钻孔位及标高，并及时核对实钻孔位置及标高的正确性。现代机械加工正在向多工位加工的方向发展，这就增加了枪钻在通用机床上的应用。在钻头尺寸精度方面，如果是加工不锈钢或铁镍钴合金等材料，要求其切削刃高度误差为0.001～0.02mm左右，这可防止刃带磨损，延长工具寿命。

深孔枪钻对于高速切齿加工，用油基切削液，会产生较大油烟，污染环境，影响加工质量，刀具磨损也加剧，此时选用具有强极压性的水基切削液，如含有硫、磷极压添加剂的水基合成切削液或高浓度极压乳化液，可克服高速切削时的油污染，加工质量和刀具磨损情况均比油基切削液好。敞开滑动或两层阀门，调整雾化混合气至恰当状况，选定恰当的进刀速度与转速。但对原有的滚齿、插齿机床，必须采取措施，防止水进入转动部分，以免机床产生故障。

刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声 响都应及时磨研。装夹时应尽量平行将(导向套)放入机头内，不干净或者有毛刺时应及时 清理干净，切勿大力、蛮力或强行放入，

深孔枪钻随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力，深孔加工已经成为一种方便的加工方式。并被广泛应用于如：汽车工业、航天工业、结构建筑工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。

枪钻是理想的深孔加工解决方案，采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。