深孔枪钻随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力，深孔加工已经成为一种方便的加工方式。并被广泛应用于如：汽车工业、航天工业、结构建筑工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。

枪钻是理想的深孔加工解决方案，采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，数控机床深孔枪钻定制，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。

问题一：加工孔径误差大，或同一条孔加工出来大小不一。

原因分析：深孔枪钻外径设计值过大，哈尔滨数控机床深孔枪钻，刀杆跳动大，枪钻导向套过大，进给不均匀，偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。

解决方法：检查深孔枪钻外径尺寸，检查减震套松紧程度，如果过松及时跟换，如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具，在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致，可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况，数控机床深孔枪钻报价，另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况，整体方法是选用合适的导向条形式，保持一致的进给参数。

封闭链状结构的极薄滑膜：从这种认知中产生了一种全新的润滑方法：HPM Breeze（图1和2）。HPM公司的***采用这种方法，成功地把冷却润滑液打成雾状，使之变得非常细微，从而使生成的气溶胶能够安全通过直径仅为0.3mm的主轴和刀具的内部冷却通道，到达目标位置。事实上，数控机床深孔枪钻加工，这种新的技术工艺在析出时会产生一种带有封闭链状结构的极薄的滑膜，由于其具有非常精细的特征，因此可以带来好的润滑效果。

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