深孔枪钻的柄部形状大致有两种，一种是细小直柄，另一种是粗杆直柄。原因分析：枪钻同心度不好，材料特性，切屑油不合适，刀杆跳动大。深孔枪钻材料仍然以钴高速 钢为主。近年来，涂层钻头和硬质合金钻头已大量出现，尤其是细晶粒硬质合金，其耐磨性和韧性均有很大提高，目前已开发出粒径为0.5μm以下的WC超细晶粒硬质合金，如德州市巨泰公司开发的AFI细晶粒硬质合金，其抗弯强度达500kg/mm2，硬度92.5HRA，用其制作微型钻头，切削性能十分理想。

深孔枪钻待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是钻头切入处和出口处。并且它该枪钻作为一种的半精密孔加工工艺，孔径精度一般可达IT7～IT9，表面粗糙度为Ra1。深孔枪钻的机电一体化设计以及承载能力强。深孔枪钻机床采用机电一体化设计，可用于各种异型工件的加工，本机床承载能力大、刚性强、外形美观、操作方便，是加工异型工件深孔的理想设备。深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。

针对频繁和快速换刀而要求润滑效率较高的生产场合，对于情况不太复杂和要求不太苛刻的应用场合，则可采用Z10和Z05型液体喷雾装置。2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。这也是研发过程中着重考虑的。昂贵的设备必须尽可能达到高的生产效率，以回收所投入的资金。因此，加装和变动也应该快速完成。如果用户的条件具备，在设备上安装HPM Breeze液体喷雾装置，并实现控制系统对接，只需半天时间。接着，生产设备便可在改善良多的条件下继续作业。

德州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、 4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床，八十余台。枪钻除了应用***的深孔钻机外，也可用于CNC机床上，在普通机床上稍作改动也可以实现深孔加工功能，这样您不必增加太多的成本就可以获得一套理想的深孔加工的解决方案。深孔枪钻（ZK2102、 ZK2103）等。

钻孔灌注桩的基础形式能适应不同的地质条件，并且占用面积小、承载力高，但是钻孔灌注桩成桩技术要求高、灌注水下混凝土施工工序多、工艺复杂、工作量大、并需在较短时间内快速完成灌注工作，且隐蔽性强，施工过程受人为因素影响大，稍有疏忽，就难免出现质量缺陷。手动进刀一般按照逐渐增压和减压的原则进行，避免用力过猛导致事故的发生。