在数控行业，深孔钻镗床是比较常见的，深孔钻镗床的使用越来越广泛，下面深孔钻镗床厂家为大家介绍的是深孔钻镗床的设计特点。

深孔钻镗床床身的前壁有一T型槽，其上装有镗杆支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和镗杆支架的位置。深孔钻镗床床身前壁装有齿条，与手动装置的齿轮啮合，供移动中心架、托架、镗杆支架用深孔钻镗床的设计特点：机床由床身、床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。

深孔镗床的使用技能特点：

1.深孔镗床切削液有良好的润滑性能，数控深孔钻，可降低工件表面粗糙度、提高工件的精度，延具、模具使用寿命。

2.深孔镗床切削液有良好的冷却性能，能有效迅速带走刀具、工件加工时所产生的热量、降低切削区的温度，数控深孔钻报价，减少工件变形，保持刀具硬度和尺寸。

3.深孔镗床切削液有良好的清洗性能，减少细小切屑及粉末的粘接以利于清洗，可有效冲走切屑和灰末。

4.深孔镗床切削液有良好的防锈性能，对工具材料、刀具材料、各种金属管材和机床表面的镀层油漆等不产生腐蚀。

数控深孔钻常见的故障分类：

一般情况下，数控深孔钻的故障可以按照性质、部位、原因、后果等进行分类。以故障的发生的部位，数控深孔钻厂家，可以将其分为硬件故障和软件故障，硬件故障指的是机械、电子元器件、印制电路板、接插件等部位发生的损坏，双主轴数控深孔钻，发生这种损坏以后，必须要对硬件进行替换。软件故障一般指的是PLC逻辑控制程序中所产生的故障，这需要技术人员对数据进行修改和输入，才能解决。

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