德州巨泰深孔加工刀具对于粗镗头的加工过程主要有以下几方面的特点。孔加工刀具多为定尺寸刀具，如钻头、铰刀等，在加工过程中，刀具磨损造成的形状和尺寸的变化会直接影响被加工孔的精度。

粗镗头由于受被加工孔直径大小的限制，粗镗头批发，切削速度很难提高，影响加工效率和加工表面质量，粗镗头加工，粗镗头尤其是在对较小的孔进行精密加工时，为达到所需的速度，必须使用专门的装置，粗镗头定制，对机床的性能也提出了很高的要求。

德州巨泰深孔加工刀具的工艺特点，粗镗头在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。 　　

粗镗头在深孔的加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，粗镗头，来判断切削过程是否正常。

德州巨泰深孔加工刀具切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。

粗镗头在深孔加工时，孔为半封闭，其固有难题是：断屑、排屑难，导热性差，冷却润滑不易，还会出现刀具刚性差、易抖动、震动、变形、折断等情况。

德州巨泰以其强大的科研开发能力和长期积累的丰富经验，粗镗头已研制出适合各种加工方法使用的较完整的深孔加工刀具系统。

德州巨泰打造的粗镗头包括外排屑单双刃深孔钻、喷吸钻、套料钻、立铣刀类、内排屑BTA系列类、带金刚石刀片的枪钻和各种特殊成型按需定制的深孔加工刀具。

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