使用深孔钻床加工中如何提高加工精度？

深孔钻床是众多深孔加工机床中的一种，这种深孔钻床加工也普遍受到更多企业的认可。但是在深孔钻床加工过程中加工精度的提高也是让企业头疼的问题。那么接下来我们就为大家总结一些提高深孔钻床加工精度的一些有效措施。

深孔钻床是常用的深孔加工设备，因为深孔钻床的有些部位是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削情况。用钻夹头装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。目前只能凭经验通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。 深孔钻床加工过程中切削热不易传散，一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，必须采取强制有效的冷却方式。　

深孔钻床安装注意事项

机床的基础处理和初始就位

机床到货后应及时开箱检查，按照装箱单清点技术资料、零部件、备件和工具等是否齐全无损，核对实物与装箱单及订货合同是否相符，如发现有损坏或遗漏问题，应及时与供货厂商联系解决，尤其注意不要超过索赔期限。数控深孔钻床采用枪钻外排屑法进行加工，加工方式以工件、刀具同时旋转、刀具做进给运动的方式进行。仔细阅读机床安装说明书，按照说明书的机床基础图及《动力机器基础设计规范》做好机床基础，确定是否具备防振功能，对于大型高精度数控机床，要保证防振沟深不能小于1.5m。在基础养护期满并完成清理工作后，将调整机床水平用的垫铁、垫板逐一摆放到位，然后吊装机床的基础件(或整机)就位，同时将地脚螺栓放进预留孔内，并完成初步找平工作。