水域钻孔的孔口标高及钻进深度的测量允许误差应不大于10cm.在有潮汐水域施钻时，必须进行多次定时水位观测，按时校正水面标高，计算钻进深度，在水深流急的水域中施钻时，孔口标高应由多次水深测量确定并用下入水中套管的长度作校核。

微型钻头的截面积较小，直径越小，钻头刚性越低，因此，要求选用的夹持系统在高速回转时应保持很高的夹持刚性和振摆精度，选用的加工中心也必须具有高精度***特性。在一般情况下，小直径孔加工的L/D之比达3倍以上时，切深量应确定为钻头直径的20%～30%。合理的偏心量使适度的径向力压向已加工孔壁，起稳定钻削、加强导向和提高孔表面质量的作用。

州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、 4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床，八十余台。深孔枪钻（ZK2102、 ZK2103）等。我们无论在加工什么都是有相应的注意事项的呢，特别是针对于深孔钻加工，鸿特机械为大家介绍一下深孔加工的注意事项，希望大家可以认真的看完我们的文章。了解深孔枪钻的产品特点：

枪钻可以钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等，他将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出高精度（IT8-11级）、精直线度（0.16-0.5mm/1000mm）、低粗糙度（Ra6.3-Ra0.8）孔。其钻削线速度达到30-100米/分以上。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。

深孔加工（DHM），是一类由专为现有应用而设计的刀具所主导的加工领域。许多不同的行业都涉及到深孔加工，但应用***广泛的是能源和航空航天业。起初某些深孔零件特征往往看似无法形成，但由***们设计的非标刀具解决方案除了解决工序问题，也能确保它们在某种程度上以无差错为特征予以执行。（3）深孔加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理选择切削用量，保证断屑可靠、排屑通畅。

对复杂孔的需求不断增长，并且迫切需要缩短加工时间，这样就促进了现代深孔加工技术的发展。数十年来，深孔钻削都是一种采用硬质合金刀具的加工方法，但孔底镗削作为瓶颈已开始不断显现。