机床床身刚性强，精度保持性好。深孔钻镗床是深孔机床的一种型号，T代表镗床，21代表这种型号的深孔机床既可以钻孔，也可以镗孔，100代表这种深孔机床镗孔的直径是1000mm.

深孔钻镗床主要用于大直径重型深孔零件的钻、镗削加工，机床配备钻镗杆箱，工件、刀具均可旋转，以适应不同加工工艺的要求，钻孔时采用BTA方式、镗削方式为推镗，机床可以实现授油器及镗杆尾端授油。

深孔钻镗床如何选购多轴钻床的钻头

相识钻头的种类和独特的地方:印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形、钻头。

健康、安全、环保(HSE)，是高速切削基本的要求之一，切削液在其中起了相当关键的作用。一般来讲为了使机床能够延长使用寿命，机床生产方，为操作者制定了一系列的操作流程，介绍如下：机床开机前求检查机床各项工件是否正常，加油，油量是否足够，油质清洁、油路畅。机械加工中，油雾挥发相关的打扫和安全危害都由机械手段来进行控制，如复杂的通风和过滤系统，现在，道达尔的科研人员，通过对基础油和抗油雾添加剂的优选，成功地将油雾的产生量减少了60%以上，从源头上减少了油雾的产生。将切削液对HSE的影响降到了，并且减少了切削液的消耗，降低了切削成本。

深孔钻镗床日常操作流程：在钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。工件钻孔后带钱削平面时，所有刀样必须与孔径接近，转动配合。攻螺纹时，操纵可逆接合器使主轴正反转。为了保证每一款冷却液产品表现***，道达尔科研人员在机床上进行切削试验，进行配方优选，以确保每款产品都能降低切削力、能量消耗，减少刀具磨损，实现加工。取代上述传统模式的是废液再生处理和循环利用模式。其要点在于：当切削液变成废液后，不是处理达标后排放，而是采用物理、化学、生物等处理方法，使其***到工作液的原有状态，重新返回到供液池重复使用。这一过程可循环多次，能大大延长切削液的寿命。切削液废液再生处理和循环利用技术适合于各种大中型切削液用户，尤其适合于集中供液系统。是解决切削液生态环境问题的重要发展方向。

随着深孔加工行业的广泛推广，深孔机床的应用越来越广泛。说起深孔加工，如果是长轴加工深孔并且量较大时一般都会用到深孔机床，而且厂家对于深孔机床的加工深度都可以达到500MM的深度。但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。 实际上深孔机床在加工深孔的时候，只要保证好了加工的顺利进行还可以提高产品的加工效率，而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式。对于深孔有深孔放电，微孔有微孔放电。这样不仅可以提高工作效率和精度，也降低了加工的难度。当然我们在加工深孔机床的时候要及时清理现场。应随时进行加工的监控，如果在放电不稳定的情况下，需要停机进行工件的清理工作，如果有残留屑也是需要及时清理的，所以说精密加工行业少不了深孔机床的出现。切削液废液再生处理和循环利用技术适合于各种大中型切削液用户，尤其适合于集中供液系统。