德州巨泰深孔加工刀具的工艺特点，FT-B型深孔精镗头批发在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。 　　

FT-B型深孔精镗头批发在深孔的加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。

德州巨泰深孔加工刀具切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。

普通大型摇臂钻床，该类机床虽然在功率、刚度、加工精度等方面都无法与大型数控镗、铣床相比，但其大优点是加工成本低廉。目前国内大部分重型机械制造厂仍将该类机床作为生产的主力，因而研制适应于大型摇臂钻床上使用的大直径深孔加工刀具同样具有重要意义。FT-B型深孔精镗头批发、数控镗、铣床上应用的大直径深孔加工刀具，硬质合金/高速钢大直径复合钻，该类刀具的典型结构，深孔加工刀具切削刃由硬质合金可转位刀片和高速钢中心钻两部分组成。高速钢大直径扁钻，这是孔加工中***原始的一种深孔加工刀具，由于其制造简单、使用方便，在以前的中小型非标孔的单件、小批零件加工中得到广泛应用。

怎样才能延长FT-B型深孔精镗头批发的使用寿命：

超冷技术是材料在热处理后，之一可使用在已经成型的工具、深孔刀具、零件的处理工艺，可以稳定材料的精密尺寸，提高材料的耐磨性能，***材料的机械性能。

超冷技术对材料的处理不于材料的表面处理，而且渗透于材料内部***，体现的是整体效应，特别是对切削工具（深孔刀具）的重磨，不影响***结构，可以反复使用，其可重复使用性能明显优于涂层技术。超冷处理技术同时对工件能有效的减少淬火应力和增强尺寸稳定的性能。深孔加工刀具深孔加工指长径比(即孔深L与孔径d之比)大于10的孔。

FT-B型深孔精镗头批发使用时重视功率消耗

在机械加工的过程中，尽可能选择使用机床功率需求小的刀具。使用这种刀具，可以有效的节省能源消耗，在大力提倡节能减排的今天，更加提倡能够降低能耗的加工方法。重视机床功率消耗，使用恰当的刀具，可以延具使用寿命，而且会有效减轻对于机床的主轴和导轨的损伤，相应的也会减小切削中引起的振动。综上所述，机械加工中刀具的使用不仅要充分考虑到与机床和加工任务的匹配度，还要做好刀具的保护措施，提升刀具性能。如果主轴没有内冷却功能，排屑效果差，深孔加工刀具的孔深就会受到限制，加工时，需要钻头向下走一次刀，然后退出，清除切屑后，再走一次刀，再退刀除屑……这样会大大降低生产率。遵循刀具使用的基本原则，科学使用刀具，减少不必要的磨损，延具使用寿命，从而节约的成本投入，获取更大的经济效益。