深孔钻镗床存在问题：孔径缩小 　　

（1）产生原因 铰刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性***使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性***，使孔径缩小以及内孔不圆，孔径不合格。 　　

（2）解决措施 更换铰刀外径尺寸；适当提高切削速度；适当降低进给量；适当增大主偏角；选择润滑性能好的油性切削液；定期互换铰刀，正确刃磨铰刀切削部分；设计铰刀尺寸时，应考虑上述因素，或根据实际情况取值；作试验性切削，取合适余量，将铰刀磨锋利。

刮削滚光机床厂家授油器夹紧、顶紧采用液压系统，并有能使授油器拖板快进、快退的机构。本机床适用于机床制造、机车、船舶、、煤机、工程机械、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，工件粗糙度一般可以达到Ra0.4要求，安全可靠，操作方便。以适应不同的加工工艺要求。刮削滚光机床厂家为系列产品，还可按照用户需要提供各种变形产品。刮削滚光机床厂家可配的各种规格的TGG镗滚组合刀具，是一种高精度，的深孔加工理想设备。

刮削滚光机床厂家的基本工艺性能：

1）在该机床可完成内孔的钻、镗、套料、滚压加工。加工时，工件旋转、刀具进给、切削液冷通过授油器（或镗杆）进入切削区、润滑、冷却切屑区、裹带切屑向前排切屑的工艺方式。

2）钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。

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