水泥制管机组电气控制的主回路电路如图2所示。机组中有七台电机。料车卷扬机、移动皮带机小车、混凝土搅拌机需要正反转运行。其它电机只需要正转运行。这些问题需要全行业的共同努力,通过技术创新,增强企业核心竞争力,从而提高行业整体水平。水泥制管机驱动电机为电磁调速电机,额定功率为:90kw。其它电机功率分别为:水泥给料皮带与碎石给料皮带:2.2kw,卷扬机:4kw,搅拌机:7.5kw,皮带轮:2.2kw,移动小车2.2kw。机组总装机容量为110.3kw。
水泥制管设备安装施工的主要环节
为了保障水泥制管设备的使用功能得到满足,必须做好水泥制管设备的安装施工工作,水泥制管设备的安装施工主要有以下几个环节:(1)设计施工图纸。在进行水泥制管设备的安装之前应该以生产厂区的实际情况为依据,设计水泥制管设备安装施工图纸,并且保障施工图纸的系统性、有效性、协调性和完整性。在施工图纸中应该标注和说明一些关键性的问题,并且预设安装过程中可能会出现的问题,制定相应的预案;(2)安装前的清点工作,在正式进行水泥制管设备安装之前,先要进行开箱清点,详细地检查和清点水泥制管设备,并对检查结果进行认真登记;依据实验,当水泥消解温度大于70C,每立方米物料的水泥用量超越总重量15%时,裂缝很难防止,且多发作在静置期间。(3)设备***,也就是基础放线,要将安装的基准线划定出来,对有关建筑的标高线、边缘线、轴线以及设备布置图进行综合考虑;(4)设备就位,也就是通过各种搬运、吊装等方式,将所需安装的水泥制管设备运送到***置,做好安装准备;(5)调整和检测设备精度,主要包括精密测量技术、误差分析等,要对部分形状的精度项目和所有位置的精度项目进行测量,保障工程质量;(6)设备固定。要把一些震动大、高速、重型的水泥制管设备在设备基础上进行固定;(7)对于超过防锈保存期的整体水泥制管设备,已经解体的水泥制管设备,应该将其拆卸下来进行清洗,然后再进行装配;(8)设备安装完后,要对水泥制管设备进行加油和润滑,并对水泥制管设备进行反复调试和一定时间的试运转,确认无问题之后,才可以向相关部门申请对其进行验收。
在水泥制管中,如何合理的使用水泥制管机械设备产品,增加使用寿命,不仅仅是节省了成本,而且还有人力物力低成本。那么如何才能合理的使用呢?
首先,适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量,水泥制管机生产,水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素,水泥制管机供应,水灰比不但影响混凝土的强度,而且也严重影响其耐久性,故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量,同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。在水泥制管中,如何合理的使用水泥制管机械设备产品,增加使用寿命,不仅仅是节省了成本,而且还有人力物力低成本。
其次,改善水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中,应当搅拌均匀,浇灌和振捣密实及加强养护,以保证水泥制管机的施工质量。
再次,在使用过程中,对水泥制管机使用润滑油也是比较不错的选择。
后,磨合期结束后,对水泥制管机的***很关键,还有油液的更换也很关键。
总之,不能让水泥制管机械设备光干活,不吃饭,俗话说,想要驴拉磨,需要让驴先吃饭。水泥制管机的***也是一个道理。
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