水泥制管机安装工程电气施工关键工序控制与管理措施

电气工程的施工具有工艺严格、施工程序繁杂、对新技术的创新和应用要求严格等特点，在一定程度上也影响着水泥制管机安装工程水平的高低。所以，在电气施工的过程中，我们要对电气施工的关键工序进行严格的控制与管理，具体可以从以下几个方面入手。

1 加强对水泥制管机安装工程电气施工材料的控制与管理

由于电气施工过程工序繁杂、工期较长、涉及的范围较广，所以，施工人员如果在施工的过程中没有对施工设备和材料进行检查，导致在施工途中出现故障，那么则会延误工程期限，从而浪费水泥制管机安装工程电气施工的人力、物力、财力，造成不必要的损失。此外，施工中施工设备和材料出现问题，还会影响施工单位的信誉，使其在社会中的地位受到影响，从而降低其市场竞争力，不利于企业的进一步发展。

面对施工设备和施工材料中出现的问题，在电气工程的施工过程中，首先，不管是企业还是建设人员，都要严把质量关，选择购买质量合格和符合***标准的设备和施工材料。其次，企业还要加强对设备的二次检测，如对设备名称额、规格、型号以及生产厂家、生产标准，是否有合格证等进行详细的检查，确保设备和材料的质量。第三，加强对设备的维修工作。设备在使用一段时间后，很容易出现故障，为了保证施工的顺利进行，企业还要定期对设备进行检查，并对出现故障的设备进行维修，从而提高工程效率。

水泥管设备安装与土建施工有效配合的策略

公路工程施工中，为避免上述问题出现，促进土建施工与水泥管设备安装有效配合，更好协调二者的工作。根据存在的不足，结合公路工程建设的具体需要，笔者认为今后在公路工程施工中，需要采取以下措施，以促进土建施工与水泥管设备安装的有效配合，提高工程综合效益。

(1) 转变思想观念，重视水泥管设备安装与土建施工。就公路工程建设来说，对土建施工和水泥管设备安装都要重视，不能偏废其中的某一项，应该将这两项工作放在同一位置上，并采取措施促进二者协调配合。要进一步重视土建施工，增加相应的资金投入，提高土建施工人员的素质，做好施工的每一个环节，加强对每个环节施工质量的控制工作。同时应该协调土建单位和水泥管设备安装单位的各项工作，对土建施工和水泥管设备安装做好协调工作，并制定施工对策，以指导二者的有效施工。另外还要加强管理，制定完善的监督管理制度，确保土建施工和水泥管设备安装能按照计划有序进行，促进二者的协调与配合，促进公路施工顺利进行。

影响水泥管质量的几个方面

水泥管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是保证管子在使用时的安全性、可靠性和经济性；生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品。本文仅就生产工艺控制方面谈谈自己的见解，希望能对水泥管生产厂家起到一定的作用。

1. 漏浆

2. 露筋

水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大。

3. 内壁鼓泡、起皮

4. 内壁裂纹

5. 壁厚超差、偏心

6. 粘皮、麻面

7. 渗水

PG1500-2000GP水泥管模具主要是由两个外径为1800mm，厚80mm的挡圈为内衬，将8mm厚的钢板卷成内径1800mm，长约2080mm的圆筒，此圆筒在直径处切为两半，用间距大约相同8个M20的活节螺栓将两个半圆筒连接成一个整圆筒；在此圆筒外纵轴向表面（长约2080mm）上，以间距2080/6=347mm设置7个圆环立筋板，其中中间5个由14mm厚，内、外径之差为110mm的钢板制成的圆环，而两端是由16mm厚，内、外直径之差约为130mm的钢板制成的圆环组成；而且此两端16mm厚的圆环立筋板为内圆弧插卡在挡圈中间宽约20mm的槽内，使挡圈在模具两端***。

需要说明的是：（用于***的）水泥管模具挡圈外圆弧中间凹槽与模具两端圆环立筋板内圆弧插卡的配合间隙，无论其纵轴向和横径向之间隙大小如何，都不是模具挡圈拆卸困难的主要原因。当其间隙太大时，会造成挡圈***不牢靠，容易引起产品质量问题和挡圈脱离模具***事故的发生。

在此水泥管模具圆筒外表面横径向，是以圆周每隔30°的角设置由14mm厚，宽110mm的长方形立筋板（12个），其中在设置有活节螺栓部位的长方形立筋板，是由20mm厚，宽约75mm的钢板制成。