常用的钻井设备有哪些:

　　广义地说，包括用于钻井的成套地面设备、专用的钻井工具和钻井仪表。钻井设备按功用分旋转、提升、循环、动力与传动、控制等系统。

　　旋转系统 主要设备是装在钻台井口上的转盘，转动时，农业打井机，通过方钻杆带动钻柱和钻头旋转钻进。当采用井下动力钻具带动钻头旋转时，地热打井机，转盘用来承受反扭矩。

　　提升系统 由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、钢丝绳等组成的一套起重设备。绞车主要用于起下钻具、下套管和钻进时控制钻压。井架用于安放天车和悬挂游动滑车、大钩等提升设备与工具，以及起下、存放管柱。天车与游动滑车是一套复滑轮装置，用以减少绞车钢丝绳上的张力，大、中型钻机复滑轮的钢丝绳数一般为8～12股。

　　泥浆循环系统由泥浆泵、高压泥浆管线、水龙带、水龙头、钻柱以及泥浆固控设备等组成。功用是：维持泥浆循环，对井底进行冲洗，将注入的高压泥浆能量传递给井底。

　　泥浆泵从泥浆池吸入泥浆，通过地面泥浆管线、水龙带、水龙头，把泥浆注入钻柱，经钻头水眼冲向井底，携带井底岩屑从钻柱与井壁的环隙返回井口。

　　泥浆泵主要有双缸，双作用活塞式和三缸单作用活塞式两种，后者的优点是排量均匀、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、更换易损件方便、维护***简单。

　　水龙头用以连接可旋转的钻柱和不转动的水龙带，并能维持泥浆循环。

　　固控设备用以清除井中返出的泥浆中的无用固相颗粒。常用的设备有振动筛、除砂器、除泥器、除气器和离心分离机等。70年代末期，开始使用自动配制泥浆系统，与井控装置联用，可对井筒随时进行可靠控制，自动保持泥浆比重恒定。在出现井喷预兆时，能自动调节泥浆比重及其他性能。

　　动力与传动系统 包括动力机及传动机组。动力机主要用柴油机、电动机或燃气轮机。传动机组有链条、皮带、齿轮等机械传动、液压传动和电传动几种，把动力传递给绞车、转盘、泥浆泵等工作机。

　　柴油机驱动的钻机有机械传动和液压传动两种，山东打井机，后者具有随工作机负荷变化而自动无级变速和变矩的良好动力性能，在钻机上广泛应用。

水井系统(供水、回水)取水井(1)成井设计根据此次空调用水要求，本次开凿井的目的，就是要达到每小时100T(单井)，含砂量按***标准，深井孔垂直度在1度之内，井深50米左右(见基岩)。井径600mm，一径到底，管径300mm，按此要求设计井壁后6mm，实管暂设30m，滤管暂设20m，滤水管设置在含水层部位(详见钻是设计图(1))，井材料选用钢板卷管而成，管与管之间均打成坡口，焊后并用4-6块200×800×6mm拉板焊固以达到每节管头电焊牢固。滤水管采用穿孔垫筋缠丝包网，其穿孔方法是在井管上呈梅花形圆孔，孔径18mm，滤水管孔隙率为30%(详见图2-1，2-2)井管底部用6mm厚的钢板封底。滤料直径记录位置，保证将井孔的各部位填密实后，用直径40-60mm 粘土球从井下20m封至地面，使成井不受地面及外界水源的污染。

全液压钻机在矿山、铁路、公路、水电、煤炭和建筑等工程施工中是不可缺少的主要施工设备之一。特别是随着液压控制技术和计算机技术的结合更促进了钻孔技术的进步，自动化凿岩及自动凿岩设备也相继出现，家用小型打井机，同时也向着大功率、***率的方向发展。全液压钻机在国际上已广泛使用，而且也是中国新型钻机发展的主要方向。因此，对于全液压钻机液压系统的研究有很现实的意义。

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