对于打井机械的操作事项是有一个严格规定的，例如打井机械的基本要求就是操作人员必须要持证上岗，车载打井机，所以在打井前将大粒食yan加人花管内，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

　　打井机械在工程中具有着重要的应用，在操作的过程中，想要提高打井机械的工作效率是很多相关技术人员都想要的，方法也有很多，下面就来为大家介绍一下提高打井机械工作效率的方法。

　　打井机械作业前，必须检查各部件，清水由滤水孔进人井管。并试运行各机构，确认正常后，方能作业。

　　打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，该井不宜打太深，一般8-12m比较适宜。地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，打井机，当动水位距地面***以上，不要选用该井型，并应设安全施工区、禁止行人进入或逗留。枕木应铺设在坚实平整的地面上，轨道接地电阻不大于10Ω，轨距离偏差不得超过±0.6cm，轨道接头板连接必须牢固。

　　为了适应不同地层钻进的需要，提高钻进效率，水井钻机正向多用途钻机及全液压传动与操纵的方向发展：即一台钻机备有多种设备和附件，可采用冲击式、回转式和潜孔锤等多种钻井方式；还可采用泥浆洗井、压缩空气洗井和正、反循环洗井等方法。复合式钻机为了能在不同的岩层条件下，根据不同的要求采用适当的钻进方法，如在砾石层中需用冲击钻进；在干旱地区采用空气钻进；在坚硬岩层中采用回转钻进；在特殊岩层中采取反循环钻进、潜孔锤钻进，要求钻探设备具备多种功能。凡是可以采用两种以上钻进方法的钻机，则称为复合式钻机。例如中国设计制造的SPCH型回转、冲击两用车装钻机，就是一种复合式钻机。

　　在打井施工过程中，通常使用打井液，钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质，钻井液主要作用是用来清洗冷却小型打井机钻头同时起到携带岩屑和辅助破岩的作用，的目的还是保护井壁，已经成为小型打井机施工中不可或缺的辅助材料。但是，该如何选用钻井液呢?

　　钻井液的选择跟排量、压力的大小有关，常见的有清水、泥浆，不同的钻井液对洗井效果产生影响也大不相同。粘度是钻井液的性能之一，粘度太高会导致循环压耗太高，而且随钻进中岩屑分散进入影响，粘度还会不断上升，后流不动，需要冲放(即放掉一部分泥浆，加入胶液进行稀释)，四川打井机，粘度太高也不利于泥浆中气体的脱出，易造成气浸的假象，另外高粘度对提高钻井速度也有非常不利的影响。而粘度太低会导致携带岩屑困难，导致接单根时易发生沉砂卡钻，对于高密度泥浆来说，太低的粘切还会导致加重材料的沉降，液压打井机，从而带来更多的问题。与粘度相配，切力也非常关键。随着排量的增加，井底清洗岩屑和冷却钻头的能力增加，清洁的井底不仅能提高钻进速度，而且可减少钻头的磨损。在比较松软的地层中钻进，一定喷速下的钻井液可以起到喷射破岩的作用。即使在较硬的地层也能起到辅助破岩的作用。一般采用大排量是有益于钻进的。因此，钻井液参数存在优选的问题。

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