全液压打井机使用与维护

　　一、开机前的准备工作：

　　1、检查各油管连接是否正确

　　2、检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否锚牢固。

　　3、点动电动机，遥控车载钻井机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致。

　　4、冷却水是否正常流通

　　5、检查操纵多路阀手把，使其处于中位。

　　二、钻进时的操作：

　　1、打井机空运转1分钟，检查打井机各部件运转是否正常。

　　2、操作卡盘手把，使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆，开启冷却水。

　　3、操纵旋转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转。

　　4、待孔口见到返水后，操纵前进、后退手把至前进位，使给进油缸以正常速度钻进。

　　5、在钻进过程中，遥控车载钻机，因切削阻力发生变化时，可调节微调来控制推进速度。微调反时针旋转，推进速度加快顺时针旋转推进速度减慢。

全液压钻机在矿山、铁路、公路、水电、煤炭和建筑等工程施工中是不可缺少的主要施工设备之一。特别是随着液压控制技术和计算机技术的结合更促进了钻孔技术的进步，自动化凿岩及自动凿岩设备也相继出现，同时也向着大功率、***率的方向发展。全液压钻机在国际上已广泛使用，而且也是中国新型钻机发展的主要方向。因此，对于全液压钻机液压系统的研究有很现实的意义。

基于全液压钻机对破碎岩石钻孔工程中的作用，对全液压钻机液压系统基本要求有：

（1）液压执行元件布局合理。要求钻机液压系统结构简单，体积小，重量轻，蒙阴车载水井钻机，维修方便，品牌车载钻井机，且液压元件的标准化、通用化程度高。

（2）控制方法得当。在液压系统中，执行元件需改变运动速度和方向，对于与多个元件，则还有动作顺序及互锁要求，钻机换杆机构中要实行一定的自动循环，要慎重选择各种控制方式。行程控制、压力控制、时间控制等组合要得当。

（3）系统安全可靠性。在设计时需要针对不同功能的液压回路，采取不同的措施以确保液压回路及系统的安全可靠性。为防止系统过载，应设置安全阀；为防止举升机构在其自重及失压情况下自动落下必须有平衡回路；支腿回路有液压锁；回转机构应有缓冲、限速及制动装置等，以确保安全。另外，要防止回路间的相互干扰。

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