模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制

　　根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到***，腌渍菜巴氏杀菌线报价，以近可能***的保存其色、香、味，使每一种食品均可在较好状态下进行调理灭菌。杀菌温度准确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。诸城市龙翔工贸有限公司欢迎您！

然后，均质化的骆驼奶通过牛奶泵进入巴氏杀菌罐进行巴氏灭菌。一般温度应控制在约63-85℃，时间控制在15秒至30分钟之间，温度根据温度调节。 。灭菌完成后，将巴氏杀菌奶放入预冷却罐中，打开水循环制冷系统，将约85℃的巴氏杀菌奶预冷至约40-45℃。在预冷却完成后，将巴氏杀菌的牛奶放入冷藏储罐中，打开压缩机，将约40至45℃的巴氏杀菌乳冷却至4℃进行冷藏和储存。整个过程采用PLC人机界面控制系统。如果客户想要增加输出，可以将设备添加到灭菌部分和冷却部分中，并添加控制模块。整个过程完成后，可以打开CIP清洁系统清洁设备内部。

应用价值：

　　杀菌后的食品由于可在常温下运输、贮存和销售，流通领域的成本大大降低，而商品的保质期长，可利用产地的新鲜原料在当地进行大批量加工，以获得高品质、低成本的产品，更可以借助季节差和地区差扩大销售面，从而获得高额利润。

公司生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪，该测量仪具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。

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