1.连接的工艺原理

可焊性球墨铸铁全灌浆套筒连接工艺是劲性钢柱间的钢筋连接施工中首要用于型钢柱与框架梁间的钢筋连接施工。其连接工艺原理是用于连接的球墨铸铁全灌浆套筒具有可焊性，可便利完成与型钢柱间的焊接连接；用于连接的球墨铸铁全灌浆套筒加工有能与钢筋端头外螺纹匹配的内螺纹，可便利完成框架梁筋与框架梁间的连接；连接施工时由持证焊工先将带有内螺纹的可焊性球墨铸铁全灌浆套筒按位置焊接在型钢柱上，将带有右旋螺纹的钢筋旋入可焊性球墨铸铁全灌浆套筒并连接牢固，由焊缝和螺纹一起传力的一种钢筋等强度连接方法。

2.接头制作工艺流程

可焊性球墨铸铁全灌浆套筒连接接头的制作分为可焊性球墨铸铁全灌浆套筒的设计选材、螺纹加工及现场焊接等一系列的工序，其中球墨铸铁全灌浆套筒的选材和现场施焊尤为重要。选材时不只要考虑所选资料的可焊性，球墨铸铁全灌浆套筒，而且要考虑可焊性球墨铸铁全灌浆套筒内螺纹与之相配套螺纹钢筋外螺纹的力学性能匹配性，这些参数均需通过相应的试验来佐证。球墨铸铁全灌浆套筒施焊除对焊缝的几何尺寸及焊缝质量有严格要求外，还要求施焊时妥善保护好可焊性球墨铸铁全灌浆套筒的内螺纹不能受到***。

（1）球墨铸铁全灌浆套筒灌浆连接

在球墨铸铁全灌浆套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化构成全体并完成传力的钢筋对接连接，简称套筒灌浆连接。

（2）钢筋连接用灌浆套筒

选用铸造工艺或机械加工工艺制作，用于球墨铸铁全灌浆套筒灌浆连接的金属套筒，简称球墨铸铁全灌浆套筒。球墨铸铁全灌浆套筒可分为全灌浆套筒和半灌浆套筒。

（3）全灌浆套筒

两端均选用套筒灌浆连接的灌浆套筒。

（4）半灌浆套筒

一端选用套筒灌浆连接，另一端选用机械连接方法连接钢筋的灌浆套筒。

（5）钢筋连接用套筒灌浆料

以水泥为根本资料，并配以细骨料、外加剂及其他资料混合而成的用于钢筋套筒灌浆连接的干混料，简称灌浆料。

（6）灌浆料拌合物

灌浆料按规则份额加水搅拌后，具有规则流动性、早强、高强及硬化后微胀大等功能的浆体。

（7）灌浆孔

用于加注水泥基灌浆料的入料口，一般为光孔或螺纹孔。

（8）排浆孔

用于加注水泥灌浆料时通气并将注满后的多余灌浆料溢出的排料口，一般为光孔或螺纹孔。

球墨铸铁全灌浆套筒建筑业具有土地垄断性和不行移动性等特色，建造工程产品的出产具有单件性、流动性、地域性、周期长和出产方式多样性、不均衡性，以及受外部束缚多等特色。因一些企业的的出产技术还有待完善，出产出来的直螺纹会出现以下现象：

(1)通端螺纹塞规不能顺利旋入球墨铸铁全灌浆套筒两端并达到旋入长度。

(2)长度及外径尺度不契合设计要求。

(3)止端量规经过螺纹小径。

(4)有裂纹。

(5)止端螺纹塞规旋入量超过3P(P为螺距)。

以上现象不但给施工带来了很多麻烦，而且使得工程质量没有任何保障。

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