耐磨钢板激光切割加工的主要性能

1.耐磨堆焊层的金相***为典型的过共晶高铬合金铸铁，Cr7C3型初生相细小均匀，基体为Cr7C3共晶***，奥氏体和马氏体六方Cr7C3(复合***间隙化合物)的相维氏硬度为HV1700(详见产品技术规范)，与基体匹配时耐磨性。

2.堆焊层硬度HRC 50-62，单层堆焊层厚度3-10毫米，基体厚度5毫米，耐磨钢板激光切割加工规格1 * 2米，1.5 * 3米。

3.耐磨钢板激光切割加工的抗拉和抗冲击性能不低于Q235钢板的焊接接头。

4.耐磨钢板激光切割加工的可加工性：可通过空气弧或等离子弧、激光和高压水进行切割和冲压。可以是冷成型的或圆形的。冷滚圆的曲率半径是耐磨钢板激光切割加工厚度的20倍。塞焊、端焊或螺栓连接可用于连接待强化的工件。

5.耐磨钢板激光切割加工工艺也适用于其它合金系统的堆焊，可根据用户要求选择。

耐磨钢板激光切割加工的气焊和铸焊介绍

气焊

气体混合物嫩烧形成高沮火焰。用火焰来熔化焊件接头及焊条。常用的气体是氧与的混合物，调整级与的比值，可以获得氧化、中性及还原性的火焰。这种方法所用的设备较为简单，而加热区宽，但焊后焊件的变形较大。并且操作费用较高，因而已逐渐被电弧焊代替。

铸焊

这是较早的焊接方法，采用铝热剂或镁热剂氧化时放出的热量来熔化金属：它的特点是设备及操作简单，但对耐磨钢板激光切割加工板来说，焊接质量不高。只用于修补工件。

显微***可以影响耐磨钢板激光切割加工的耐磨性

耐磨钢板激光切割加工的化学成分及热处理工艺对爾磨性的影响，终是以***状态反映出来的。 一般来说，铁素体***的耐磨钢板激光切割加工耐磨性很差，马氏体***的耐磨钢板激光切割加工耐磨性较好，下贝氏体组 织的耐磨钢板激光切割加工耐磨性很好。经淬火 回火后获得回火马氏体***的耐磨钢板激光切割加工，比经正火后具有 珠光体 铁素体***的耐磨钢板激光切割加工耐磨性显著提高。采用等温淬火可获得下贝氏体***， 因此在相同的硬度下，又比一般淬火 回火获得的马氏体***具有更高的耐磨性。

耐磨钢板激光切割加工碳化物显微***，其中弥漫硬质相，增加了其耐磨性

耐磨钢板激光切割加工中含有网状碳化物，其耐磨性下降。亚共析成分的珠光体耐磨钢板激光切割加工，耐磨性随珠光 体含量的增加而提高，而且随珠光体片层之间距离的减少而提高，即细珠光体*** 比粗珠光体***的耐磨性好。