钢制全灌浆套筒安装预制构件的关键技术

（1）预制墙板的安装质量测量控制尤为重要，必须做好吊装前的***放线，并严格控制精度。

（2）安装前检查***筋位置的准确性，对有锈钢筋，在吊装前应将锈处理完毕，保证在墙板吊装时能够准确、快速入位。

（3）预制构件底部与楼板连接预留1cm 的凹槽，以利于固定构件和吊装后对空腔进行灌浆。

钢制全灌浆套筒接头是装配式结构中纵向受力钢筋有效且可靠的钢筋机械连接方式，可在装配式混凝土结构中推广应用。结合钢制全灌浆套筒接头的技术特点与我国的工程应用特色，还有一些问题值得进一步研究，如钢制全灌浆套筒接头的性能试验检验方法、框架柱和剪力墙中钢制全灌浆套筒接头的布置形式、套筒区域配箍形式以及施工中的灌浆质量控制方法和验收标准等。

钢制全灌浆套筒连接丝头查验

1.查验人员逐个目测查看丝头的外观质量，每作业班内出产的丝头作为一批，用环规抽检10%丝头，当抽检不合格时，使用环规逐个查看该批全部丝头，剔除其间不合格丝头，并调整设备至加工的丝头合格为止。

外观质量:丝头外表不得有影响接头功能的损坏及锈蚀。

外形质量:丝头有用螺纹数量不得少于规划规定;丝头有用螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)差错不得超越0.20mm;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超越两个螺纹周长;丝头有用螺纹长度应不小于1/2钢制全灌浆套筒长度，且允许差错为 2P。丝头尺寸用专用螺纹环规进行检测，环通规应能顺畅旋入并达到3cm长，环止规旋入长度不得超越3P。

2.自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行查验，以一个作业班内出产的钢筋丝头为一个查验批，随机抽检10%，按下表的方法进行钢筋丝头质量查验，已查验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和维护塞加以维护。

钢制全灌浆套筒出现质量问题的原因

在建筑行业中有不少的人反映有的厂家出产的钢制全灌浆套筒有质量问题，反映的对于以上现象不光给施工带来了很多费事，并且使得工程质量没有任何保障。为此我加工部有力的安排技能人员总结剖析以上几点质量原因，首要是以下这两方面造成的：

一、钢制全灌浆套筒的材质不契合要求，加工后出现裂纹现象。

二、加工机械***不善，出现公差大。对此希望施工、质量控制单位依照以下防治措施进行：钢制全灌浆套筒进场有必要有合格证，钢制全灌浆套筒在运送和储存过程中均应妥善维护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤等。

钢制全灌浆套筒的不同种类的应用

钢制全灌浆套筒的分类：

1、规范型衔接用处或许的自由自转状况。使用铁棍原因彼此在锁桥梁片断的端点力气对面。 愿选择规范钢制全灌浆套筒或变径型衔接套筒。

2、加长型衔接用于钢筋过于长而密集，不便滚动的场合。 钢制全灌浆套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，滚动钢筋半至一圈即可确定衔接件，可选用规范型衔接套筒。

3、加锁母型衔接用于钢筋彻底不能滚动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的彼此对接。 将锁母和钢制全灌浆套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母确定钢制全灌浆套筒。可选用规范或钢制全灌浆套筒加锁母

4、正反丝扣型衔接用于钢筋彻底不能滚动而要求调理钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等。 钢制全灌浆套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的钢制全灌浆套筒。