油田污水处理技术的发展趋势油田废水处理装置供应商油田废水处理装置供应商

　国内外油田污水处理技术随着油田回注水水质要求和环保要求的不断提高而不断的提高和改进。把上面所说的传统的工艺改变为隔油—混凝气浮—生化—过滤技术和***预处理—水解酸化—生化—过滤技术一整套工艺。石油污水处理技术正在超着生化技术和气浮两个方面发展。近十年以来，国内各大油田对采收率技术进行了不同程度的应用推广[2-4]，根据含有聚合物油田污水的特性，以水力旋流、聚结以及沉降等石油污水处理的技术作为***，开发研究出了含有高1效聚合物的石油污水处理的新工艺。如大庆油田的核心是：规整聚结除油反应技术，其以亲油疏水、形式整齐的填料，对三元复合驱开采的石油污水进行处理，运行了三年的结果表明：聚结除油的出水水质良好，满足三元复合驱回注水水质标准的各项指标。油田废水处理装置供应商

油田污水杂质的组成油田废水处理装置供应商油田废水处理装置供应商

含油污水来源不同，水体中油污染物的成分和存在状态也不同。油在污水水体中存在形式大致有以下5种：

（1） 悬浮油：进入水体的油分通常大部分以浮油形式存在，油珠颗粒较大，一般大于15μm,以连续相的油膜漂浮于水面而能被撇除，主要采用隔油池去除。此外，还可以采用分离法、吸附法、分散或凝聚法等去除。在炼油厂废水中悬浮油含油量约占含油量的60% ~ 80%，浮油粒经较大，易于用隔油池去除。

（2） 分散油：粒经大于1μm的微小油珠悬浮分散于水相中，不稳定，可聚集成较大的油珠转化为悬浮油，也可能在自然和机械作用下转化为乳化油，可采用粗粒化方法去除。

（3） 乳化油：由于表面活性剂的存在，油在水中呈乳液状，易形成O/W型乳化微粒，粒径小于1μm，表面常常覆盖一层带负电荷的双电层，体系较稳定，不易上浮于水面，较难处理。面临的问题主要是破乳及COD的降解，一般采用浮选、混凝、过滤等处理方法。

（4） 溶解油：油在水中溶解度甚小，一小部分油以分子状态或化学方式分散于水体中形成油—水均相体系，非常稳定，一般低于5 ~ 15mg/L，均难以自然分解，可采用吸附、化学氧化及生化方法去除。

（5） 油—固体物：水体中的油粘附在固体悬浮物的表面形成油—固体物，可采用分离法去除。油田废水处理装置供应商油田废水处理装置供应商

传统污水处理工艺技术存在的问题油田废水处理装置供应商油田废水处理装置供应商

传统污水处理工艺技术均没有系统考虑来水的成份，更多关注的是污水本身所表现出来的特性，即腐蚀、结垢和细1菌的大量孳生；因而采取的污水处理措施也只是头疼治头、脚疼治脚，通过加入缓蚀剂、杀菌剂、阻垢剂、絮凝剂和清洗剂等来解决整个污水系统存在的问题，使污水处理效果大打折扣，总铁含量超标，造成出站水质不稳定，注水管网沿线水质恶化，井口水质更难保证，因而使油田污水系统的腐蚀问题更加突出，管线、储罐的腐蚀穿孔和油管、套管的腐蚀损坏现象频繁发生，严重扰乱了油田正常的生产秩序，给油田造成巨大的经济损失。

目前，国内大部分油田已进入三次采油阶段，用水驱来实现大规模生产，这就使得油田采出水中的聚合物含量不断增加，粘度也随之增加，乳化油更加稳定。原来的废水处理设施难以使污水处理达到回注水水质的标准。针对目前三次采油的现状，开发与之配套的采出水处理工艺已迫在眉睫。国内研究人员主要从两方面入手：一是开发小型高1效水处理设备，如聚结器、旋流器等，加速油水分离速度；二是开发高1效水处理药剂如混凝剂，降低采出水的粘度，***油水体系，达到油珠凝聚，加速分离目的。

另外，随着油田用水量的提高，采油污水的产出量不断增加，已超过注水量的需求，不能全部用于注水；再加上有些区块地层渗透率低，对注水水质要求很严，处理后的采油废水达不到要求，只能注新鲜水；还有的地区注蒸汽采油，采油污水处理后达到锅炉水质标准也很难，所以，有一部分采油废水要排放到地表水体中。要使外排废水水质达到***有关排放标准，对外排废水的CODcr指标提出了相应的要求，过去的回注用水的处理工艺无法满足需要，这就给很多油田的采油废水处理提出了新的课题。油田废水处理装置供应商油田废水处理装置供应商