翅片管散热器，它是一种换热设备，可以对空气进行加热或者冷却。翅片管散热器主要是由散热排管、进出总管和框架这三部分组成的。翅片管散热器的应用十分广泛，也是今天我们所要了解的对象，而内容，大家看过之后就明白了，肯对对大家有益处。

从上面可知，翅片管散热器是由散热排管、进出总管和框架这三部分所组成的，其中散热排管是由散热管束所组成的，而散热管又包括基管和翅片，且散热管的质量会影响到换热的效果。而且，散热管的排列方式，会影响到空气阻力的大小，它的安装方式，又会影响到散热器承受温差的能力。

那么，散热排管的安装方式有哪些呢？

答：散热排管的安装方式有：框架固定式、框架支撑式。

框架固定式：包括SRZ型、SRL型和S型，这种方式中，散热管是直接焊接到框架箱盒上，因此结构非常简单，使用时温度在180℃以下。

框架支撑式：包括GL型和U型，这种方式中，散热管是先通过多孔板，然后与连通管进行焊接，使用时温度在180℃以上。

散热器的主要技术参数有哪些？

答：散热器的主要技术参数有三个，为散热面积、通风净截面积和传热系数。散热面积会影响到散热量的大小，通风净截面积会影响到通风阻力的大小，而传热系数则会影响到传热的效果。

　烘干散热器的散热效率好坏，直接会影响工作的质量。想要更高质量的完成工作，就需要对它的散热效率方面的知识有所了解。

　　烘干散热器适用于高温水系统，其进出水接头都在同一端，进出水排管是用回形弯头连接，这样，适应了安装上的某些特殊要求，专用节能热管换热器，烘干散热器包括换热室、冷凝部件及储液、传热室，冷凝部件顶部连接有风流罩，冷凝部件主要由若干根冷凝管组成，相邻两根冷凝管之间的间隙构成与风流罩相连通的进风通道，冷凝管的管内空间构成冷凝室。

　　换热室内设置有若干排翅片式热管，翅片式热管分别与冷凝室和储液/传热室相连通，换热室的一侧壁上设置有热风排出通道，储液/传热室内设置有热过流管，储液/传热室内充装有导热介质，优点在于采用导热效率较高的热管作为散热器件，可提高导热系数，加快传热速度，增大散热面积，减小导热热阻，增强导热性能和效率。

　　烘干散热器的散热效率是判断其使用性能的重要表现之一，所以在购买产品以及使用中都需要对其有相关了解。

　烘干散热器在生产时，各个不同的部分可能会根据使用要求来做不同的处理，比如它的底部的处理工艺，就是比较特别的。

　　1、拉丝工艺(研磨)

　　拉丝工艺也是使用较多的烘干散热器底面处理工艺。拉丝时使用某种表面具有一定粗糙程度及硬度的工具，常见的如砂纸、锉等，对物体处理表面进行单向、反复或旋转的摩擦，借助工具粗糙表面摩擦时的剪削效果去除处理表面的凸出物；当然，磨平凸出物的同时也会在原本平整的表面上造成划痕。故而应采用由粗到细循序渐进的过程，逐渐减小处理表面的粗糙程度。

　　拉丝工艺的特征 : 一条条平行的磨痕。

　　2、盘铣工艺(切削)

　　盘铣工艺是指将散热器底面固定之后通过高速旋转的刀具切割散热器表面，刀具始终在同一平面内旋转，因此切割出来的底面非常平整。与拉丝工艺相同，盘铣工艺使用的刀具越精细，切割出的底面的平整程度越高。盘铣工艺的制造成本较高，食品烘干散热器批发，但相对拉丝只需要两三道工序，比较省时，并且效果也比较理想。

　　盘铣工艺特征 : 弧形的磨痕。

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