工业散热器是工业上常用的换热设备，广泛应用于除湿、烘干、采暖通风系统的空气加热，或冷却空调系统的空气降温。主要由散热排管和外框组成，它的分类方式有多种：

　　一、按热媒分类：热水型、蒸汽型。

　　热水型工业散热器散热排管结构上多采用U型弯头连接、多孔板支撑，可以消除受热膨胀及其它原因所造成的应力，耐高温，耐腐性好，经久耐用；使换热更充分。

　　蒸汽型工业散热器散热排管呈叉排排列方式，采用框架固定式结构，气密性好，安装方便。两端中空设计，导热油翅片管散热器，有利于蒸汽充分热换。

　　二、按不同材质分类：碳钢、不锈钢。

　　外框一般采用碳钢材质，空气中含腐蚀性气体以及高温场所则需用不锈钢材质做外框。内部散热器排管的材质组合比较多，常用的有钢管钢片型、钢管铝片型、铜管铜片型。

　　三、按翅片管工艺分类：绕片式、轧片式、串片式。

　　绕片式翅片管是指常温状态下冷绕成型的翅片管，其加工工艺简单，取材方便，在钢管上依靠机械力直接缠绕钢带或铝带而成。轧片式翅片管是利用轧辊的机械力使通过的复合管截面积减少长度增加的一种翅片管。串片式工艺简单，类似空调散热板。

　　不同种类的工业散热器可以应用在不同的场合，发挥作用。同时不同材质、种类的产品价格方面也有所差异，用户在选择产品时，根据实际所需，选择能够满足使用的即可。

选取小的节距，可有效地增加翅化比。但在选择节距时，也要特别小心。应考虑的因素有：绕流气体的性质及积灰的可能性。可分为三种情况：一，积灰特别严重的场合，例如：钢铁厂的电炉，转炉，及某些工业窑炉的排气，含灰量很大，如果用翅片管式换热器，一定要选用大的翅片节距。例如节距在10mm以上，还要辅之以合理的排灰设计及选用吹灰器。 第二种情况是积灰不一定很严重，烘干导热油散热器，但也要给于重视的场合，例如：电站锅炉和工业锅炉的排气，翅片节距采用8mm左右比较合适，但要辅之以具有自吹灰能力的设计方案。第三种情况是没有积灰或积灰轻微的场合，例如燃烧设备的排气，或空气冷却器，翅片管式换热器的翅片节距选择4-6mm是可以的。对于铝制的空冷器，其翅片节距往往在3mm左右。

1. 对冷却水的水质应有一定要求循环水的电阻率应不低于2.5Ki2 ，导热油锅炉散热器， PH值在6}9之间；进口水温度不高于35℃、水流量为4一8L/min；

2.当用于高电压或较高电压器件时，导热油散热器，必须确保上述水质的要求或更高水质的要求；

3.水冷散热器在工作时，应特别注意防漏水、防堵塞、防凝露。

4.风冷散热器安装时，散热器叶片应沿冷却风气流方向；进口空气温度不高于400C、进口端风速为4 - 6mls;

5.由于风冷散热器具有风阻参数的特点，选用整机中的散热器时，应根据负载要求和风机能力，查散热器热阻、流阻与风速的关系曲线，综合考虑散热器热阻和风阻两个参数。

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