烘干散热器在生产时，各个不同的部分可能会根据使用要求来做不同的处理，比如它的底部的处理工艺，就是比较特别的。

　　1、拉丝工艺(研磨)

　　拉丝工艺也是使用较多的烘干散热器底面处理工艺。拉丝时使用某种表面具有一定粗糙程度及硬度的工具，常见的如砂纸、锉等，对物体处理表面进行单向、反复或旋转的摩擦，借助工具粗糙表面摩擦时的剪削效果去除处理表面的凸出物；当然，磨平凸出物的同时也会在原本平整的表面上造成划痕。故而应采用由粗到细循序渐进的过程，逐渐减小处理表面的粗糙程度。

　　拉丝工艺的特征 : 一条条平行的磨痕。

　　2、盘铣工艺(切削)

　　盘铣工艺是指将散热器底面固定之后通过高速旋转的刀具切割散热器表面，刀具始终在同一平面内旋转，因此切割出来的底面非常平整。与拉丝工艺相同，盘铣工艺使用的刀具越精细，切割出的底面的平整程度越高。盘铣工艺的制造成本较高，但相对拉丝只需要两三道工序，比较省时，并且效果也比较理想。

　　盘铣工艺特征 : 弧形的磨痕。

烘干散热器的用法总结

工业上干燥的用法很多，通常指用热空气、烟道气以及红外线等加热湿固体物料，使其中所含的水分或溶剂汽化而除去，是一种属于热质传递过程的单元操作。干燥过程中烘干设备是必不可少的，烘干散热器就是一种不错的选择，它的用法如下：

　　烘干散热器设备的热介质为蒸汽或热水，是可循环的再生能源，环保经济。相对燃煤烘干的优势是污染小、成本低、风险低（不易发生火灾）；相对电烘干的优势是经济节能，可循环使用，有效缩减工业耗电量，减少能源消耗。

　　在一些烘房为提高烘干效率和更好的烘干效果，干燥散热器设备还会配风机、布置风道进行散热，当热量从热媒中被转移出来后，在风机的作用下通过风道把热风送到房间的各个地方，使热量均匀分布，物料均匀受热，此法是工业烘干常用的方式。

　　干燥操作的成功与否，主要取决于干燥方法和烘干散热器设备的选择是否适当。根据湿物料的性质、结构以及对干燥产品的质量要求选择合适烘干散热器型号才是首要考虑的问题。

　　我公司生产销售各种型号的散热器产品，可为客户提供选型服务，导热油锅炉散热器，帮助您选择更适合的烘干设备。

工业散热器具有采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等作用。很多用户常常会拿它跟采暖用翅片管散热器作比较，蒸汽 导热油散热器，今天就为大家来介绍两者的区别。

　　翅片管散热器通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的；工业散热器（简称散热器，又名散热排管），通入高温水，蒸汽或高温导热油可以加热空气，通入盐水或低温水冷却空气。

　　翅片式散热器目前使用较广泛的是钢铝翅片管（绕片式钢铝复合型翅片管、轧片式钢铝复合型翅片管）它利用了钢管的耐压性和铝的导热性能，在专用的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。钢铝复合管散热器具有其它类型翅片管散热器不可替代的优势。

　　翅片管散热器一般用于加热或冷却空气，具有结构紧凑，单位换热面积大等特点。广泛应用于纺织，烘干导热油散热器，印染，石油，化工，干燥，电力等各个领域。常规工业散热器主要应用于轻工、建筑、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、冶金、涂装等行业领域。

　　通过两者的比较，相***户在以后的选择中就不会搞混了，安徽导热油散热器，根据自身的实际需求来选择合适的产品即可。我公司工业散热器都多种规格可供选择，质量好，价格低，欢迎前来选购。

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