离心通风机使用说明中，其所包含的内容是非常多的，也包括了各个方面，铁岭离心风机，因此小编就只能分步进行其内容讲解，以便昂大家能够逐步进行学习，从而牢固掌握其内容，并打下坚实的基础，这样才能够更好来使用这种风机，不至于出错，并提高自己的工作效率。
下面，小编就其一些常见故障进行具体的分析与讲解，好让大家在遇到这些问题时，可以从而正确应对，从而很好进行解决，而不是不知道应如何下手。
故障一：转子不平衡引起振动
(1)风机叶片出现腐蚀，或者是磨损比较严重，这时应对其进行修理或更换。
(2)叶轮表面有附着物，比如铁锈、积灰或沥青等，这时应清除附着物，而且要清除干净彻底才行。
(3)在运输或安装过程中，叶轮出现变形，使其失去平衡，这时应对其进行修复，然后进行动静平衡试验。
故障二：风机轴承过热
(1)主轴或主轴上的部件与轴承箱出现摩擦，这时应对摩擦部位进行处理。
(2)电机轴与风机轴不同心，这时应调整好两轴的同心度。
(3)轴承箱体内润滑脂过多或过少，这时应对其进行调整，使之合适。
(4)轴承与轴承箱孔之间存在间隙，或者是螺栓出现松动，这时应消除间隙，或螺栓进行紧固。
离心风机运行时有些事情要注意的，我们来看看他们需要注意的具体有哪些事项。
一、时刻注意离心风机轴承的温度和润滑冷却情况。
1. 滚动轴承压力给油润滑：轴承正常温度应小于60℃，允许70℃，入口油温为35℃-45℃，出口油温为55℃-65℃，温升小于40℃
2. 滚动轴承油脂润滑：轴承正常温度应小于70℃，允许80℃，入口油温为35℃-45℃，出口油温为55℃-65℃，温升小于40℃
3. 滑动轴承：轴承正常温度应小于70℃，允许80℃，入口油温为35℃-45℃，出口油温为55℃-65℃，温升小于40℃
3. 滑动轴承：轴承正常温度应小于65℃，允许70℃，入口油温为35℃-45℃，出口油温为55℃-65℃，温升小于35℃
二、注意机组的振动和撞击杂声情况。要用测振仪经常检查轴承座的振幅。注意倾听机器内部是否有碰撞和其他声音。
三、用电流表监视电动机负荷，不允许离心风机长时间在炒负荷状态下运行。
四、对排尘、煤粉等离心风机，要检查粉尘、灰粒的变化是否符合离心风机的使用要求。
五、对耐温离心风机，要注意气体温度的变化，高压离心风机，是否有超过离心风机允许的很高温度。
离心风机的性能很重要，因为它会影响到离心风机的使用，以及离心风机的寿命长短，所以我们在使用离心风机前，应先对它的性能进行测定，以便了解它的性能，从而正确合理地来使用它，来为我们服务。下面，我们就来谈谈如何来进行该风机的性能测定。
其实，具体来讲，对离心风机进行性能测定，其主要目的可以分为以下几个，为：
(1)熟悉并掌握如何正确使用风机性能测定装置，来测定风机的性能；
(2)掌握实验的具体方法和操作步骤；
(3)测定风机的性能，然后将得到的结果转换成特性曲线，以及换算成参数。
本实验中的仪器设备，具体来讲，试验装置是使用进气试验法，风机的风量是采用锥形进口集流器来进行测量，其中试验风管是由测试管路、节流网、整流栅等这些所组成。
实验步骤为：
(1)通过联通管，将压力计与试验风管的测压力孔进行连接，注意在连接前要查看测压管路是否存在漏气现象，如有则不能使用。
(2)测力矩力臂上加上砝码，使得力臂能够保持水平。
(3)装上要被测量的风机，然后把叶轮卸下，再启动电机。力臂如果不是水平状态，那么再加砝码，直至水平为止，然后把空载力矩记录下来。
(4)把叶轮装好，然后连接好进风口和试验风管，转动联轴节以便查看叶轮与进风口之间有无刮碰磨擦的现象。
(5)电机启动，让它运行10分钟，这时力臂要保持水平，等到风机运行稳定后，记录下来所要的参数数值。
(6)通过减少流量，来改变风机的工况，多级离心风机，然后记录下所取工况时的参数，一般取十个测量工况。
(7)在实验前后，分别记录下来大气的压力和温度，以便进行对比。
实验结果处理包括：
(1)根据测量得到的数据结果，离心式通风机，进行整理和计算，然后绘制出空气动力性能曲线。
(2)实验过程中得到的参数，转换成无因次量，从而绘制出无因次性能曲线。
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