烘干散热器无法正常启动原因

　烘干散热器在使用和***中可能会由于不同的原因造成无法启动，只有明白了原因才能更好的解决问题。

　　1、烘干散热器电源未送上， 确认电源已送上；

　　2、电气接线错误按照接线铭牌的指示进行检查；

　　3、线路金属接头未与接线座金属压板良好接触，重新接线；

　　4、接线座上排电机接线插头松脱，将插头按照接线铭牌的指示进行插接；

　　5、电机引出线断路，与***部门联系，不允许擅自把电机拆卸检查；

　　6、电机电容接线断路或电容损坏电机内部绕组断路；

　　7、外部线路断路，确认供电和控制线路完好；

　　烘干散热器无法正常启动的主要原因往往是由于操作不当造成的，所以使用前，尤其是初次使用前，应先仔细阅读使用说明书。

空气散热器出现冻裂损坏的原因，概括总结的话主要有以下这几点，威海翅片管换热器，为：

(1)散热面积有较大的余量，散热器在冬季使用过程中，由于热媒流速过小，使得新风侧盘管内部出现结冰现象，从而冻裂损坏散热器。

(2)散热器在安装和配管过程中没有处理好，使其很低点处有积水，在冬季就容易结冰，从而冻裂损坏散热器。

(3)阀门出现内漏现象，或者是散热器产生的凝结水不能顺利排出去，也会使得散热器冻裂损坏。

根据以上这些原因，我们可以采取的解决方法有：

(1)散热器的散热面积不能留有太大的余量。且如果供热面积要远远小于供冷面积，那么可以单设空气加热器，以免造成浪费。

(2)空气冷却器很好放在空气加热器的后面，这样可以避免出现该问题。

(3)散热器安装和配管，应按照规定要求和规范进行，不能违规操作。

(4)阀门要经常进行检查，工业翅片管换热器，如有损坏应及时修理或者更散，特别是疏水阀。

在烘干散热器的运行中，热空气加热物料，物料中的水分蒸发，在循环干燥的过程中，翅片管换热器 设计，由于这种较高温度的空气已达到或接近饱和状态，此时高温高湿的空气已带不走物料中的水分，物料中的水分因外界湿度已达饱和临界点即停止蒸发，此时的高温高湿的空气对物料的继续干燥不利，需排除。

　　一般情况下，如果物料含水量比较高，在很短的时间内就容易造成外界热空气饱和的场合，均采用全新风干燥，即空气经烘干散热器加热后，把达到温度的热空气（130-180℃居多）送入干燥器，同时由另一侧排出，在隧道式烘道内，热空气的流向与物料的流量相逆流。

　　另一种情况就是热风循环干燥，由于物料的含水量不高，较短时间内不容易对热空气造成饱和，而干燥又需要保持一定的蒸发温度条件，此时，多采用排除部分湿热空气，补充部分新风，节约能源消耗，降低生产成本。新风的补充量一般为20-30%不等，具体需视工艺要求而定。

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