烘干散热器的散热效率好坏，直接会影响工作的质量。想要更高质量的完成工作，就需要对它的散热效率方面的知识有所了解。

　　烘干散热器适用于高温水系统，其进出水接头都在同一端，进出水排管是用回形弯头连接，这样，适应了安装上的某些特殊要求，专用节能热管换热器，翅片管导热油散热器，烘干散热器包括换热室、冷凝部件及储液、传热室，冷凝部件顶部连接有风流罩，冷凝部件主要由若干根冷凝管组成，相邻两根冷凝管之间的间隙构成与风流罩相连通的进风通道，冷凝管的管内空间构成冷凝室。

　　换热室内设置有若干排翅片式热管，翅片式热管分别与冷凝室和储液/传热室相连通，换热室的一侧壁上设置有热风排出通道，储液/传热室内设置有热过流管，储液/传热室内充装有导热介质，优点在于采用导热效率较高的热管作为散热器件，可提高导热系数，加快传热速度，增大散热面积，减小导热热阻，增强导热性能和效率。

　　烘干散热器的散热效率是判断其使用性能的重要表现之一，所以在购买产品以及使用中都需要对其有相关了解。

蒸汽翅片管式换热器顾名思义是用蒸汽进行热交换的翅片换热器。其基本结构是由钢制外框加散热排管组成的，其换热的核心部位是翅片管，通常翅片换热器的翅片管加工方法有多种，有钎焊的，有镶嵌的，有绕片的，还有轧片的，还有套片的。种类非常多，应用场合也有所不同。每一种加工方法里可能还有好多小类，如绕片，就有L/LL之分。它们之间的区别就是后一圈翅片压住前一片还是前两片翅片的问题。

　工业散热器的选择及散热计算

通过对大功率器件的散热计算，为选择合适的散热器提供帮助，保障有一个良好的、安全的、可靠的工作状态，下面我们就一起去了解一下工业散热器的选择及散热计算的相关知识。

　　任何器件在工作时都有一定的损耗，大部分的损耗变成热量。小功率器件损耗小，无需散热装置。而大功率器件损耗大，若不采取散热措施，则管芯的温度可达到或超过允许的结温，器件将会受到损坏。因此必须加散热装置，比较常用的就是将功率器件安装在散热器上，利用散热器将热量散到周围空间，必要时再加上散热风扇，以一定的风速加强冷却散热。在某些大型设备的功率器件上还采用流动冷水冷却板，它有更好的散热效果。散热计算就是在一定的工作条件下，通过计算来确定合适的散热措施及散热器。功率器件安装在散热器上。它的主要热流方向是由管芯传到器件的底部，经散热器将热量散到周围空间。若没有风扇以一定风速冷却，这称为自然冷却或自然对流散热。

　　热量在传递过程有一定热阻。由器件管芯传到器件底部的热阻为RJC，器器件底部与散热器之间的热阻为RCS，散热器将热量散到周围空间的热阻为RSA，总的热阻RJA='R'JC RCS RSA。若器件的功率损耗为PD，并已知器件允许的结温为TJ、环境温度为TA，可以按下式求出允许的总热阻RJA。

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