工业散热器的选择及散热计算

通过对大功率器件的散热计算，为选择合适的散热器提供帮助，保障有一个良好的、安全的、可靠的工作状态，下面我们就一起去了解一下工业散热器的选择及散热计算的相关知识。

　　任何器件在工作时都有一定的损耗，大部分的损耗变成热量。小功率器件损耗小，无需散热装置。而大功率器件损耗大，若不采取散热措施，则管芯的温度可达到或超过允许的结温，器件将会受到损坏。1、SRZ散热器的焊接所用焊条焊丝质量必须符合设计要求和***标准的规定，并由专人烘烤、发放和回收，现场施焊配备保温焊条筒。因此必须加散热装置，比较常用的就是将功率器件安装在散热器上，利用散热器将热量散到周围空间，必要时再加上散热风扇，以一定的风速加强冷却散热。在某些大型设备的功率器件上还采用流动冷水冷却板，它有更好的散热效果。散热计算就是在一定的工作条件下，通过计算来确定合适的散热措施及散热器。功率器件安装在散热器上。它的主要热流方向是由管芯传到器件的底部，经散热器将热量散到周围空间。若没有风扇以一定风速冷却，这称为自然冷却或自然对流散热。

　　热量在传递过程有一定热阻。在化工领域中多是采用铝制的散热器，其浮头式结构有效确保了在温差较高的工作环境中及设备开始运行时的巨大热应力都可以得到有效的补偿。由器件管芯传到器件底部的热阻为RJC，器器件底部与散热器之间的热阻为RCS，散热器将热量散到周围空间的热阻为RSA，总的热阻RJA="R"JC RCS RSA。若器件的功率损耗为PD，并已知器件允许的结温为TJ、环境温度为TA，可以按下式求出允许的总热阻RJA。

烘干散热器也就是我们日常烧柴油或煤油作为原料的取暖设备，在其运转时我们应该注意些什么呢？

　　1、确保烘干散热器电压和产品规定电压相符。

　　2、注意：不要用物体覆盖在散热器进风或出风口，以免造成损坏。

　　3、请勿长时间近距离对着***使用，避免应热量聚集造成皮肤灼伤。

　　4、不要在产品周围堆放物品；产品不要放在地毯、塑料垫等材料上使用。

　　5、产品使用环境应尽量避免粉尘或潮湿，会影响产品使用寿命。

　　6、烘干散热器使用中如出现故障，请不要擅自拆卸；务必让***人员检查、维修。

　　7、不要让儿童玩耍产品，以免造成伤害。

　烘干散热器在生产时，各个不同的部分可能会根据使用要求来做不同的处理，比如它的底部的处理工艺，就是比较特别的。

　　1、拉丝工艺(研磨)

　　拉丝工艺也是使用较多的烘干散热器底面处理工艺。拉丝时使用某种表面具有一定粗糙程度及硬度的工具，常见的如砂纸、锉等，对物体处理表面进行单向、反复或旋转的摩擦，借助工具粗糙表面摩擦时的剪削效果去除处理表面的凸出物；当然，磨平凸出物的同时也会在原本平整的表面上造成划痕。内部散热器排管的材质组合比较多，常用的有钢管钢片型、钢管铝片型、铜管铜片型。故而应采用由粗到细循序渐进的过程，逐渐减小处理表面的粗糙程度。

　　拉丝工艺的特征 : 一条条平行的磨痕。

　　2、盘铣工艺(切削)

　　盘铣工艺是指将散热器底面固定之后通过高速旋转的刀具切割散热器表面，刀具始终在同一平面内旋转，因此切割出来的底面非常平整。材质价格：钢制散热器价格的高低首先会受到，生产钢制散热器使用的材质价格影响，钢制散热器生产使用的是冷轧低碳钢，这种钢材在民用产品，所以在民用建筑使用钢材和生产冷轧低碳钢产品需求大的时候，冷轧低碳钢材价格会受到影响。与拉丝工艺相同，盘铣工艺使用的刀具越精细，切割出的底面的平整程度越高。盘铣工艺的制造成本较高，但相对拉丝只需要两三道工序，比较省时，并且效果也比较理想。

　　盘铣工艺特征 : 弧形的磨痕。

问题1：对于翅片管散热器来讲，是否是接触面积越大，其散热效果越好？

这是肯定的，不过实际上，其接触面积不可能是无限大，过大的话，很有可能会带来一些问题的。

问题2：热镀锌翅片管散热器，其与普通的翅片管散热器相比，其主要区别在哪儿？

热镀锌翅片管散热器，其与普通的翅片管散热器相比，其主要差别，是在于它的翅片管整体经过了热镀锌处理。所以，其能够承受一定的机械损伤，而且其耐腐蚀性会大大提高。