翅片管散热器，它是一种换热设备，可以对空气进行加热或者冷却。翅片管散热器主要是由散热排管、进出总管和框架这三部分组成的。翅片管散热器的应用十分广泛，也是今天我们所要了解的对象，而内容，大家看过之后就明白了，肯对对大家有益处。

从上面可知，翅片管散热器是由散热排管、进出总管和框架这三部分所组成的，其中散热排管是由散热管束所组成的，而散热管又包括基管和翅片，且散热管的质量会影响到换热的效果。而且，散热管的排列方式，会影响到空气阻力的大小，它的安装方式，又会影响到散热器承受温差的能力。

那么，散热排管的安装方式有哪些呢？

答：散热排管的安装方式有：框架固定式、框架支撑式。

框架固定式：包括SRZ型、SRL型和S型，这种方式中，散热管是直接焊接到框架箱盒上，因此结构非常简单，使用时温度在180℃以下。

框架支撑式：包括GL型和U型，这种方式中，散热管是先通过多孔板，然后与连通管进行焊接，使用时温度在180℃以上。

散热器的主要技术参数有哪些？

答：散热器的主要技术参数有三个，为散热面积、通风净截面积和传热系数。散热面积会影响到散热量的大小，通风净截面积会影响到通风阻力的大小，铝翅片管换热器，而传热系数则会影响到传热的效果。

选取小的节距，可有效地增加翅化比。但在选择节距时，也要特别小心。应考虑的因素有：绕流气体的性质及积灰的可能性。可分为三种情况：一，积灰特别严重的场合，例如：钢铁厂的电炉，转炉，及某些工业窑炉的排气，翅片管换热器 设计，含灰量很大，如果用翅片管式换热器，蒸汽换热器翅片管腐蚀，一定要选用大的翅片节距。例如节距在10mm以上，还要辅之以合理的排灰设计及选用吹灰器。 第二种情况是积灰不一定很严重，但也要给于重视的场合，例如：电站锅炉和工业锅炉的排气，翅片节距采用8mm左右比较合适，但要辅之以具有自吹灰能力的设计方案。第三种情况是没有积灰或积灰轻微的场合，例如燃烧设备的排气，或空气冷却器，翅片管式换热器的翅片节距选择4-6mm是可以的。对于铝制的空冷器，其翅片节距往往在3mm左右。

今天小编为大家带来的是压铸铝散热器压铸件的特点，下面我们一起来了解一下吧。

　　1、产品质量优良：压铸件的尺寸正确，表面粗糙度高、互换性好、加工余量少。

　　2、生产效率稳定，生产过程容易实现机械化和自动化。一般冷压室压铸机每八小时可压铸600～700次，根据压机和产品的不同，一幅压铸模中的型腔可以数个。

　　3、产品***致密，具有较高的强度、硬度。压铸工作时铝液是在压力下凝固的，又因高速充填，冷却速度极快，使产品表面生成一层冷硬层(约0.3～0.8 mm)，该层的金属晶粒细小，甘肃翅片管换热器，***致密，坚实耐磨。

　　4、适应范围较广，在压铸件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件，大大的增加了压铸件的适用范围。

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