生产制造过程

按要求绘制图纸→切割成所需形状→经过折弯机造成各种表面特征如卷弧或侧角等→钢板角位焊接，完成钢板的轮廓→经过化学处理清除污染物质→喷底釉→在200℃-300℃下烘干→在进火炉之前预热到400℃→表面涂层一般喷两层面釉，可选取图案丝印→在800℃在火炉中烧制→粘上钢板背衬→经过***后检查和覆盖保护物料之后装运

装配式搪瓷钢板水箱是工程中常用的贮水设备，搪瓷 水箱价格，近年来在产品规格、型式、安装方法、卫生 防疫、防污染措施、材质、制造工艺等各方面都发生了变化，新产品、新技术在工程实践中应用普遍成熟，部分企业逐渐完善了产品标准。

山东汇友为您讲述装配式搪瓷钢板水箱和镀锌钢板水箱的区别？ 装配式搪瓷钢板水箱与镀锌钢板水箱相比，其箱体结构、选材、装配方式完全相同，其差异在防腐 ，方式不一样。装配式搪瓷钢板水箱采用***工艺，选用优质材料，经高温烧结搪瓷，使水箱板面形成致密釉层，与钢板界面离子之间互相渗透，混合形成厚度约200-300毫米的扩散层，加大了搪瓷面的附着强度。瓷面光滑，500g搪瓷水箱，容易清洗，且耐腐蚀，钢板组装结构，不易变形、抗震性强、抗冲击力大，耐酸、耐碱、耐腐蚀 适用范围 该产品适用于建筑给水的贮存、调节水箱，采暖系统的膨胀、凝结水箱以及建筑施工、地质勘察、工业、国防工程等临时贮水水箱。 配管及空间要求 水箱的进水管、出水管﹑排污管及溢流管的管径、位置由设计决定；水箱四周应有不少于700mm通道，箱底及箱顶不少于600mm。安装时箱底四周及箱底标准快之间的连接缝隙要坐落在支座上。

搪瓷水箱***的生产技术

搪瓷水箱的生产实验需要极其精密的技术设备来完成，普通的设备满足不了搪瓷承压水箱这种新型环保产品的需求。搪瓷承压水箱所使用的主要设备都是全新进口的高科技产品，搪瓷水箱，全过程PLC程序控制、数控卷圆对角误差不超过 0.5mm技术确保了净蓝搪瓷内胆的承压能力；

同时，搪瓷水箱厂家，在圆周焊、直封焊上采用自动跟踪系统、美国林肯和日本OTC焊接系统、管座采用***焊接技术，这些诸多***的技术促使了净蓝内胆焊接缝达到16万次的国标和25万次的澳洲标准；国内公司大多引进的德国自动喷搪和滚搪技术提供并满足了200L以上蓝金钢大容量内胆的生产条件；此外，在搪瓷烧接温度上采用西门子技术，始终将温度控制在-5℃~ 5℃之间；整体发泡程序也采用了环保无氟意大利的技术。一系列***的技术和设备造就了国产搪瓷水箱的生产工艺水平，国产净蓝搪瓷水箱的搪瓷技术在这种工艺水平和***理念的指导下顺利达到了欧洲标准，成为了名副其实的行业精品。

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