a)检查自动分页机是否有螺丝松动。
b)开机前清除输送带上杂物,用手盘动输送带,确认无异常卡住
c)调节扶料板高低(通过调整挡料板的高低来实现),使之尽量贴近皮带但不能擦住皮带。
d)打开电源开关,打开变频器控制开关,待变频器屏幕数字显示稳定,先将变频器调到低速状态10HZ左右运行,观察皮带是否跑偏,如跑偏,将其调正。方法见下一页《皮带跑偏的调整方法》。
e)在停机的状态下,按照产品的实际宽度调整导料槽尺寸。调整导料板来实现。
f)放部分产品到料槽内,用手盘动皮带,观察产品是否很顺利从料槽出来,如果卡住或不能分料,请调节反转轮调节旋钮,反时针是往下,顺时针是往上。
g)开机运行,自动分页机,放少量产品慢速运行,如无卡住,慢慢加速,直至你所需速度
h)关机时或遇紧急情况时,请按电源开关或者变频器控制旋钮。
i)经常检查螺丝是否松动,链轮、链条注意加油,反转轮主动辊轴承需要每周加油一次,此部位是组合滚针轴承。
1.当自动送送稿器与自动分页器同时使用,遇到原稿大小不同,而复印分数又在分页份数之上时,可先复印分页器分页份数的剩余份数,。
2.当对色调不同的多页原稿进行多份复印之时,也可以先复印余份统一色调,之后才以复印品为原稿进行多份复印,避免反复调节显影浓度带来的问题。
3.使用自动分页器,需要选用光洁度佳、尺寸合适的复印纸,并在复印之前将纸盒里的纸张抖动下,将其充分抖开,否则,如果因静电吸引而粘在一起,会出现复印品缺陷或卡纸问题,造成分页的错误。
1.自动分页机应尽量避免控运转,空运转时分离齿带的磨损会比较大,因此,在没有分页时应及时按红色按钮停止运行。
2.使用时应根据袋子的大小,调整两边导板到合适的距离。
3.自动分页机皮带上有墨水时,应用酒精或清洗液把它擦干净,避免墨水影响产品感应器检测
4.出现分页卡袋时,应用注意检查:
A.左右导板是不是调的太小了
B.分离压皮上的拉簧是否太紧
C.进袋挡板是不是没有调好,挡板太低了也会卡袋
D.压轮是不是没有调好
E.袋子是不是有问题
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