聊城市铭新存钢材有限公司占地117亩，标准厂房七座，员工160余人，可加工生产口径Ф16mm-1080mm、壁厚1.5mm-100mm的各种材质无缝钢管和冷拔管、精轧无缝钢管，年产量可达18000吨。

笔者了解到，在9月中旬开始，国内市场主要钢价开始止跌回升，一直持续到现在；冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。但与此同时，市场方面的终端成交情况并没有明显的好转，从绝大部分的成交均集中在***位资源可以看出，市场上的交易量还是以中间商的抄底拿货所致，钢贸商之间的在2月中旬以来的市场中占据主导地位。

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聊城市铭新存钢材有限公司新近精轧机组16条，可生产∮4-114×0.4-25mm的冷轧管，冷拔管，20号精密管，精密光亮管，45号精密管，公差精度可达 0.025mm,粗糙度可达1.6-0.8-0.2。另外还可根据客户要求定做各种规格，型号的精密管。
　　 现主要经营成都、包钢、冶钢、鞍钢、天津、宝钢、西宁等几大钢厂生产的结构管、流体管、中低压锅炉管、高压锅炉管、液压支架管、电力用管。但与此同时，市场方面的终端成交情况并没有明显的好转，从绝大部分的成交均集中在***位资源可以看出，市场上的交易量还是以中间商的抄底拿货所致，钢贸商之间的在2月中旬以来的市场中占据主导地位。并为客户定做非标厚壁精密管！

液压（气动）缸筒用冷拔管经过国内各生产厂家十几年的生产研究，已经在我国液压（气动）行业发挥出越来越大的作用，然而，由于缸筒用管内孔质量要求较高，冷拔管只有在珩磨后才能满足要求，所以，冷拔时予留的珩磨量大小对于提高珩磨机的生产效率、降低生产成本非常关键。为此，我们对冷拔管的内壁表面质量进行了专题的分析研究。这种材料通常使用在深冲用途，一般深冲后产品需要抛光，对退火和除氧化皮或者光亮退火后的产品进行冷加工，得到的机械性能远高于退火状态材料性能，表面的不同取决于加工量大小和材料合金成分更多详情敬请关注微信公众平台：钢材制造***。

1、冷拔管的内壁表面缺陷

冷拔管内表面粗糙度Ra≤0.8μm,内径尺寸精度可以达到H9～H10，只有如此才能保证珩磨后达到H7～H8的内孔尺寸和Ra≤0.2μm的内表面粗糙度要求。影响珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨机设备精度外，冷拔管内表面质量是另一关键点，冷拔管内表面缺陷经国内A厂实测数据分类，主要有3种。加工硬化具有非常重要的实际意义，它是强化金属（提高强度）的方法之一，对纯金属以及不能用热处理方法强化的金属来说尤其重要。

1.1.麻点

冷拔管经粗珩后，可以发现其表面由许多凹点状缺陷，此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度，对于缸筒来说便属于废品。

1.2.划伤

划伤缺陷是冷拔时产生的，一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕，必须有超过此划痕深度的珩磨余量，才可能磨去此种缺陷，加工出合格的缸筒。

1.3.不圆

冷拔管在生产时，固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的，所以，冷拔管内径不象机加工管一样平直。另外，有些热轧管、同管壁厚差较大，冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象，容易产生冷拔管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同，如果磨削量较小，此处连冷拔时的磷化层也未磨去。冷拔方式：生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：(1)生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。严重影响缸筒表面质量。

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直线度或者说弯曲度的计算一般来讲有两种：

一、无缝钢管或直缝钢管局部弯曲度：即用长为一米的直尺靠量在钢管的弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。

二、钢管全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。

例如：钢管长度为10m，测得弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：0.03÷10m×100%=0.3%

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