本公司拥有无缝钢管规格穿孔机组生产线两条，冷拔生产线三条，热轧生产线一条，20精轧机组两条，30精轧机组六条，50精轧机组三条，60精轧机组一条，异型管生产线一条，六架轧辊无缝方矩管生产线一条，大型回火炉两条，校直生产线两条，无氧退火线一条。经过几年的发展，公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证，通过了美国石油学会的严格认证，获得了API5L、API5CT产品的会标使用许可证，取得了***（压力管道）特种设备制造许可证等。主要生产外径38-159mm,壁厚3-15mm的热轧管，冷拔管，各种规格型号的异型管（六角管、八角管、马蹄管、猫面管、楼梯扶手管、扇形管、D形管等），以及各种规格型号外径10—114mm,壁厚1—15mm的无缝钢管规格。

我公司位于济聊一级路南侧-韩集乡后姜村，公司占地116亩，标准厂房七座，拥有穿孔线两条，精轧线八条，冷拔线两条，校直线三条，回火线两条，主要生产外径159以下壁厚25以下的热轧、精拔、精轧无缝钢管。

精密冷拔管与普通无缝钢管规格的区别

1、普通无缝钢管规格主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拔件。

2、精密冷拔管主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度，精度极高。

无缝钢管规格是用实心管坯经穿孔后轧制的。

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1、无缝钢管规格一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首***行全板超声波检验。再经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝不锈钢管是较***的方法。

2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝钢管规格，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。